安全阀管理规定范文3篇

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高压安全阀是开闭件受外力的作用下处在常开常闭情况,当设施或管路里的物质工作压力上升超出标准值时,根据向系统软件外排污物质来避免管路或设施内物质工作压力超出要求标值的特别闸阀。下边是阀门管理规定范例,热烈欢迎参考。

安全阀管理规定范文1

1 目地

对阀门的应用加强管理,保证受力器皿和受力管路的安全运行。

2 应用领域

适用阀门的应用管理方法。

3 岗位职责

3.1 机动性部

3.1.1承担审批阀门的检测方案并联络本地校检站对阀门开展校检;

3.1.2 承担监管、查验安全阀校验方案的执行情况;

3.1.3承担阀门的工作中主要参数变动、安装位置变动、阀门换型等技术审查工作中;

3.1.4 承担机构阀门跳起后缘故的调研,必要时联络再次校检均匀;

3.1.5 承担创建并储存产业园区阀门台账crc8合格证。

3.2 生产部门

3.2.1承担向机动性部明确提出本单位阀门均匀方案;

3.2.2 承担依据设备具体情况明确提出阀门工作中主要参数变动方案和安装位置变动方案;

3.2.3 承担依据阀门使用情况明确提出阀门的换型方案和升级方案;

3.2.4 承担搜索本机构隶属阀门跳起缘故并汇报机动性部办理备案,产生安全生产事故时要及时上报PEHS部,并相互配合事故调查工作中;

3.2.5承担创建、完善本单位阀门的技术文档和档案资料。

3.3 PEHS部

3.3.1 承担监管阀门的应用、参加阀门变动的确定;

3.3.2 参加阀门安全事故的调研、剖析、解决。

4 管理要求

4.1 基本要求

4.1.1 阀门务必通过严苛查验校检,并配备档案资料。

4.1.2 阀门均匀限期:严格遵守《压力容器安全技术监察规程》的要求,阀门最少每一年校检一次。在并没有大检修的年代各设备需有准备地执行安全阀校验,对没完成按时校检的阀门,生产装置要写下缘故,报机动性部核查。

4.1.3 阀门的均匀值应按设计图的要求,如果没有明文规定时,可按住表均匀,其最高值不能超过容器设计工作压力。

最大压力MPa 阀门均匀值MPa

〈0.7 最大压力 0.05

0.7--1.8 最大压力 0.18

1.8--8.0 1.1倍最大压力

8.0--32 1.05倍最大压力

4.1.4 阀门均匀由机动性部授权委托本地具备校检资质证书的部门开展,达标后,加上封签并出示校检合格证。

4.1.5 杆杠式阀门的重锤式应该有限位装置。

4.1.6 凡配有二只之上阀门的受力器皿,在阀门失效crc8时,最少有一只阀门实用,以保障充足的泄流工作能力。

4.1.7 阀门若有比较严重的腐蚀性和油路板受到创伤,要开展抗压强度水压试验,水压试验数值设计压力的1.5倍。

4.1.8 阀门必须变动工作中主要参数时,由应用单位明确提出申请书,并把阀门档案资料一并交机动性部审批、论述,经PEHS部会签后,产业园区领导批准即可变动。

4.1.9 阀门里的封签、出厂铭牌以及它标识不可私自起封或拆换。

4.1.10 生产过程中阀门跳起,应用单位务必立即向PEHS部、机动性部报告,由机动性部机构有关部门剖析跳起缘故,必要时由机动性部联络再次均匀。应用单位应搞好根本原因有关纪录。

4.2 校检程序流程

4.2.1 方案校检

4.2.1.1 应用单位填好“安全阀校验计划书”,校检计划书一式三份(生产部门存留一份、安全阀校验站一份、机动性部存留一份)。

4.2.1.2 机动性部核查、核查后,分配执行。

4.2.2 发生应急安全事故的维修不会受到方案限定,但维修后三日内务必补足有关办理手续。

4.2.3 生产过程中根据断开隔离阀或加盲板阀完成安全阀校验时,生产部门要加强监管对策,禁止过压运作。

4.3 档案保管

4.3.1 机动性部承担创建产业园区阀门台账及校检纪录档案资料。

4.3.2 生产部门承担创建本单位阀门台账及校检纪录档案资料。

5 相关文件

6 有关纪录

安全阀校验计划书

阀门管理规定范例2

一、管理职责

1、安全环境科承担本单位气压表、阀门的日常监管工作、检测及技术性资料档案齐备详细。

2、安全环境科、设备部承担对各单位阀门、气压表的使用情况开展监督管理、对普遍存在安全隐患催促有关部门及时整改。

二、阀门、气压表应用规范

阀门、气压表的组装、应用和保护应根据我国相关规定开展。

三、阀门、气压表的应用规定

1、阀门每一年按时校检一次,不校检禁止应用,半途因事启跳失效后,应申请办理再次校检。

2、阀门在安装过程中,应尽量减少振动和碰撞,并处在竖直方向,避免扭簧移位或封签掉下来,阀门应竖直组装。

3、阀门与器皿管路中间务必畅行无阻。

4、压力表安装处应防止振动、撞击、冻洁,应有利于观查和实际操作,组装处的最大压力运用底线标明。

5、未经检验达标和无封签的气压表禁止应用,使用时发觉标识失效,标尺不清,玻璃破裂、泄压后表针不回零等应该马上拆换。

6、气压表的改造、检验和维护保养应符合国家要求,定检,半年最少检测一次,检验合格应该有封签和检验合格证。

阀门管理规定范例3

1、目地:创建阀门安置采用、校检程序流程

2、范畴:适用企业阀门应用管理方法

3、责任人:安全部门、设计部、采购部门、应用单位

4、程序流程:

4.1阀门的安置准则

凡归属于以下情形之一者,务必安置阀门。

4.1.1压力来源高过或者有很有可能高过器皿的最大容许压力的集装箱上。

4.1.2因为工作中物质的物态变化或化学反应,由很有可能使罐体的气体压力超出最大容许压力的集装箱上。

4.1.3盛放压缩空气或液化气体的集装箱上。

4.1.4加温挥发、传热全过程,有也许使工作压力超出最大容许压力的集装箱上。

4.1.5工作压力有很有可能超出最大容许压力的液体液压机械上。

4.1.6压力来源处并没有阀门的器皿。

因为工作中物质黏性大或其他因素,阀门不可以靠谱工作的时候,应安置爆破片替代阀门或选用爆破片与阀门同用的交叉式构造。

4.2采用阀门的需要

4.2.1用以易燃性、易燃易爆有害、有腐蚀性物质的阀门,应使用密闭式,以避免发生爆炸,损害工作人员,环境污染。

4.2.2阀门的材料,应达到物质标准的规定。

4.2.3阀门的公称直径级别,应符合机器设备压力的规定。

4.2.4阀门的扭簧压力等级,应合乎调节工作压力规定的范畴。

4.2.5阀门的操作温度,应达到工作中物质环境温度的标准。

4.2.6阀门的最高具体消耗量,应略大压源的较大物质总流量。

4.2.7在物质环境温度超出200℃,最好是采用针对扭簧箱有隔离措施的阀门。

4.2.8阀门的接口方式和规格,应合乎现场设备的规定。

4.2.9杆杠式阀门,应该有避免重锤式自主运动的设备和限定杆杠越出的导架。

4.2.10阀门的可调式位置,应该有有利于封签或闭锁的孔眼。

4.3阀门的校检

4.3.1阀门需要经检验后才可以组装应用。

4.3.2应用里的阀门,每一年最少校检一次。

4.3.3校检达标后,由工程项目部下维修具体内容计入阀门维修校检技术性档案卡,检测实施者和维修工作人员,务必在档案卡上签名。

4.3.4校检达标的阀门,应由被受权的工作人员(或产品质量检验工作人员)承担封签或闭锁。请在校检卡上填写校检数据信息和签名。

4.3.5校检阀门时变压速率应慢,以防工作压力读值禁止。

4.3.6校检阀门用的气压表,精密度应在0.5级之上。

4.3.7检测用气压表的取压点,应确保能得到阀门进口腔内的实际工作压力。

4.3.8校检用气压表,因常受明显振动和大幅工作压力起伏的危害,应天天用评定标准审校。以防导致偏差。

4.3.9校检用气压表的最大量程,应是压力的1.5~3.0倍,气压表的测量范围,应低于最大量程的1%。

4.3.10开启压力误差的要求:

开启压力≤1.0MPa时,允许偏差为20KPa,当开启压力>1.0MPa时,允许偏差为开启压力的±2%。

4.3.11对校检标值认同时,最少应连续两次之上的数据资料能重叠,而且不可以对阀门开展敲打。

4.3.12密封性工作压力务必时回座后开展实验,在比机器设备压力高时稳压管5min不减,则为达标。

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