设备点检管理制度（精选18篇）

设备点检管理制度（精选18篇）

在日常生活中，接触到了制度的区域愈来愈多，制度就是指规定大家共同坚守的做事技术规范或行动准则。那样有关的制度到底是怎么制订的呢？以下属于小编给大家收集到的设备点检管理制度，希望能帮助到大家。

设备点检管理制度 篇1

一、车间开设设备管理员，承担我厂所有机器机器的备案入册，创建设备档案，进行定期维护保养，做好记录，维护保养完成后，要执行签名工程验收办理手续。

二、设备管理员要按照实际必须做好机器机器设备、仪器设备、仪表盘的采购方案，经负责人审核后才能购置。

三、我厂每一个机器机器设备、专用工具、仪器设备、仪表盘要明确使用期限，依据使用价值尺寸纳入固资或低值易耗。在使用期限内，若有遗失、毁坏应给予赔付，经管理人员检测，确属产品质量问题的需由设备管理员和负责人评定后才可免减赔付。

四、固定不动不可以移动常用工具机器设备，如数控车床、数控磨床、油泵试验台等，由专业作业人员存放、检修、维护保养。别人一律不得登台实际操作。电弧焊接机器设备由板金工人专业应用、维护保养。

五、一般公用的专用工具，如扩孔钻、前轮定位仪等，由库房管理员存放，应用借出去、偿还要备案，办理交接手续。因为使用时违背实际操作而破损的，由使用人赔付；因为管理不合理所引起的毁坏，由保管员负责任。

六、汽车举升机什么的重要公用设备，厂里特定专业队组存放检修，然后由设备管理员巡视监管。若发现违规操作，应给予30--50元罚款。导致破损的，应给予赔付。

七、要提升机器的使用率，对长期性闲置不用的机器，要保管好好。

八、厂里每个季度会对机器、机器设备、仪器设备、仪表盘进行一次查验。平时要多开展抽样检查，发现的问题要妥善处理。针对妥善保管的要给予夸奖，若发现遗失、破损的要追责。

九、设备管理员要切实履行岗位职责，如发生渎职造成机器设备毁坏，经济损失的要追责。

设备点检管理制度 篇2

1.维护保养工作人员每天早晨8:30上职位，下午11:30─13:00为用餐休息日，13:30上职位。16:00回生产车间开总结会。无端禁止在休息区停留，每违背一次考评xx元。

2.无故缺席维护保养工作汇报会，每一次考评xx元。

3.维护保养工作人员手机和对讲机为工作联系的用处，联络堵塞者，每一次考评xx元。

4.生产车间使用的维护保养武器装备带上不完整者，每一次考评xxx元。

5.正常情况下维修新项目必须按照期限进行，维护保养工作人员承担管控催促。若有推迟则无充足原因者，每一次考评xx元。

6.纪录填好未达规定，每一次考评xx元。对弄虚作假者翻倍考评。

7.漏验未导致任何影响的，每一次考评xx元。；造成本系列产品关机而未危害炼铁高炉反吹者，每一次考评xx元。；导致设备事故的，每一次考评xx元。

8.本制度未涉及到具体内容，参考喷煤生产车间已施行制度实行。如与已施行制度矛盾，则是以本制度为标准。

9.本制度的解释权和修改权归喷煤生产车间全部。

10.本制度自发布之日起实行。

设备点检管理制度 篇3

1.设备点检由日常维护保养和按时维护保养构成。

2.每日对球磨机和排煤离心风机等A类系统进行安全巡检。

3.每周四对起重机、传动带、布袋式除尘器、仓式泵、离心水泵以及其它离心风机等B类系统进行安全巡检。

4.每月15日对全生产车间全部系统进行安全巡检。

5.全部减速器一年内拆换2次润滑脂，每年在四月和十月。

6.常见备件每星期排查一次，十分用备件每月排查一次，若有缺乏立即补足。

7.石化厂贮备润滑脂，正常情况下每一种油确保2个重桶，若有耗损立即补足。

8.润滑泵每月调换一次

9.全部机器的润化务必严格执行“喷煤生产车间设备润滑五定卡”实行。

10.正常情况下规定维修工作人员在工程施工完成后及时处理当场环境卫生。

设备点检管理制度 篇4

生产车间设备点检管理制度之有关制度和岗位职责，生产车间设备点检管理制度目地：催促设备操作工作人员依照《车间设备点检卡》的需求，进行机器的维护保养工作中，及早发现机器设备存有的安全隐患，通知维修工人加以解决。应用领域：机器设备管理组技术人员、设备操作工作人员，生产制造阶段...

目地：催促设备操作工作人员依照《车间设备点检卡》的需求，进行机器的维护保养工作中，及早发现机器设备存有的安全隐患，通知维修工人加以解决。

应用领域：机器设备管理组技术人员、设备操作工作人员，生产制造阶段工班长

考评办法：

1、每件机器设备开设一个维护保养卡，每件机器的作业人员对于该维护保养卡承担。维护保养卡由特定工作人员填好。

2、规定生产制造阶段设备操作工作人员必须要在值班启动设备后，马上依照维护保养卡要求做好机器设备各个方面的日常检查。如出现异常，马上关机并通知设备维护工作人员进行修复。如启动设备后未做维护保养，但机器设备未出现异常，作业者处罚100元，值班组长100元。如设施出现异常，危害生产制造，作业者处罚200~400元，值班组长处罚400元。针对维护保养时发现的问题，未及时上报的作业者，视情节轻重给与100~500块的处罚解决。

3、规定生产制造阶段组长务必查验值班设备点检状况。

4、各机器的维护保养卡要保持清洁、详细，无损坏。若不能满足要求，对此设备的所有作业人员给与50元/人处罚。

5、设备点检卡由机器设备管理组技术人员每月派发，并随着将上月的维护保养卡取回，以做为设备档案的一部分。如技术人员未按时发放或取回维护保养卡，给与100元罚款。

6、设备点检时存在的问题，维护保养工作人员标出后，设备维修工需及时处理，若不能及时处理，应该马上填好维护保养问题跟踪单，并通知有关技术人员。

7、维护保养卡派发日期每月30日。

设备点检管理制度 篇5

1、设备点检制包含日常维护保养制和按时维护保养制。

2、日常维护保养制就是为了及早发现机器的出现异常情况。便于进行相应的维护保养，由机器的作业人员依照设备点检纪录要求部位、维护保养规范、维护保养部位进行查验，并把维护保养结论本来当地填写在维护保养纪录上。

3、机器设备按时维护保养就是为了全方位、清晰地把握零件损坏的具体情况，以决定是否开展维修，一般是由作业员帮助，由专业设备维修工和生产车间设备管理员开展定期维护。每10天查验一次，并提交好的专业维护保养纪录。

4、设备点检制就是为了引入现代化检测方式奠定基础，务必扎扎实实地做好此项工作，特别是填完机器的维护保养纪录，该记录簿月月底有生产车间连着运行记录报机动部。

5、机动部有职业维护保养工作人员承担全方位分配维护保养工作中，并定时抽样检验点的工作工作进展。如果需要应用测试仪器开展现场测试，开展定量分析，将存在的问题立即呈送。

设备点检管理制度 篇6

一、目地

机器设备是制造的物质条件，润化是保障机器设备正常运行的前提条件。为了减少设备磨损，减少能源耗费，增加设备使用年限，确保机器设备安、稳、长、满、优运作，特制定本制度。

二、范畴

1、本制度基本内容设备润滑管理岗位职责，成品油的存储与管理,润化用品的监管应用与过虑规范，润滑脂品的应用，机器设备润滑脂（脂）标准及废成品油的回收利用。

2、本制度适用硫磺粉车间设备的操检合一。

三、岗位职责

1、生产车间岗位职责

1.1车间设备员承担全车间设备润滑专业技术人员管理方面，承担创建润化有关账表。

1.2 具体负责本生产车间员工努力学习设备润滑指南，贯彻落实设备润滑管理制度，提升作业人员的操检合一水准，并定期或不定期维护作业人员对操检合一所规定的实施情况。

1.3 承担制订本单位的润滑脂品消耗量定额，准时明确提出年、季、月润滑脂品的应用方案。

1.4 用心填好设备润滑档案资料和“五定”，承担明确提出相关润滑脂等方面的更新改造措施和创新方案。经企业管理部审批后组织落实。

1.5 严格遵守“三级过滤”和润化“五定”，承担本公司润滑脂品及用品的监管与使用，按照规定时长对于在用成品油明确提出检测剖析申请办理。本装置润化务必有专人管理方法。

1.6 常常设备检查的润化状况，发现的问题妥善处理或向有关部门汇报解决。

1.7 承担本公司不过关成品油的收购工作任务。

2、工班长岗位职责

2.1认真组织班组员学习培训生产车间操检合一制度，提升队组人员的设备润滑管理水准。

2.2检查督促班级设备操作工作人员搞好设备润滑及润化器材的存放维护保养，发现的问题妥善处理并做好统计。

2.3确保班级一级过虑润滑油桶油量在1/2之上同时做好交班。

3、实际操作人员职责

3.1 严格遵守设备润滑管理制度。保证“三级过滤”和润化“五定”。

3.2保管好并认真维持好润化器材，保证常常查验，严苛保证专油专具，按时清理，并纳入交班具体内容。

3.3按照规定按时加补更换新润滑脂（脂），仔细做好加、换机油纪录，保证全无油启动不了、少油位不开车。

3.4 准时查验过滤网、油量、汽压、油柔和油品，发现的问题妥善处理和汇报。

3.5 常常查验润化位置温度状况，轴承温度要保持在指定指标值内。

3.6 对自存自购成品油要定期查验，用心工作交接，对移动式汽油桶（箱）应准时脱干。

3.7 常见闸阀滚珠丝杠中间，要经常加油〔脂）润化，不常用得用植物油脂封闭式。

3.8 按照规定将废油处理到指定位置的特定器皿，仔细做好废油处理工作中。

四、润滑脂（脂）存储和管理

1、生产车间内设润滑站，润滑脂站由值班确保润化器材和地面卫生清洁

2、润滑脂站要采取自然通风对策，冬天搞好隔热保温

3、润滑脂网站内部禁止动火作业，润滑脂站周边需有消防设备同时做好标识

4、进库成品油必须要有合格证书，库存量三个月之上时要检测，不过关成品油需及时进行修复，直至再度验收合格才行。对生产车间进库油（脂）一定要建立台账，标明名字、编号、入库时间，并做好归类、分类存放。

五、润化器材与管理过虑规范

1、生产车间依照各岗位用食油具体情况配全应该有的润滑脂具，基本上用具备：领油桶装、移动式油捅（箱）、抽油器、提汽油桶、机油桶、接油盘、过虑布氏漏斗、植物油脂桶、植物油脂铲、植物油脂枪等。

2、各润化用品应标识清楚，专油专用型，按时清理。一般情况下，领油桶装、移动式油捅（箱）每三个月清理一次；其他各用品每星期清洗一次；用品各处的滤网要使用查验，立即清理。各用品使用或清理后，应按照指定地点置放齐整，禁止随便置放，以免丢失损坏或。

3、各岗位的润滑脂具由值班组长和使用工作人员负责与维护，交班时搞好工作交接

4、在使用的润化器材一定要守护好滤网，由生产车间按时每月特定值班清洗滤网

5、设备润滑的润滑脂（脂）要符合装置润化工工艺条件要求，不可滥用、混合使用；器皿改装不同种类的、不一样型号的成品油时，务必按照规定完全冲干净，即可改造其他成品油。

6、润滑脂的过滤网要符合要求：压缩机油、机械润滑油常用滤网，一级滤网为60目，二级滤网为80目，三级滤网为100目。

六、润滑油使用

1 机器设备务必按照规定规定用食油，不可随意乱用和混合使用，不过关成品油禁止应用。设备润滑用食油见附表A(填补件)或机器设备说明书。机器设备常用润滑脂的规格型号、总数、润化点、加油时间及给油周期时间等，务必严格执行“三滤五定要求”实行

2 因实际操作标准更改或要求成品油欠缺，需变动成品油时，需报相关部门及负责人领导审批，生产车间不得擅自变更。

3 润滑脂品替代要符合同样品质或者以优代劣原则，要求成品油获得供货后该终止替代。

4 如要换不一样型号润滑脂品或成品油经检验不过关要换时，先要将石油品清理干净，然后添加新成品油。

5 新设备安装第一次（跑合期）资金投入运行的一般机器设备，需在15～30日内更换一次新油；正常运行时，换机油周期时间应依据工作性质、润滑脂检测报告来定。

6 有独立润滑油系统大型发电机组维修后，润滑脂循环系统一定时间，经验收合格，即可试运行或投进运作。

7 运行时大型发电机组润滑脂应每月检测一次，前提极端或运作中后期尽可能提升检测次数，应检验粘度、水份、机械杂质、开口闪点、酸质，如有一项指标值不过关，应妥善处理。润滑脂的检测报告要保管好，以便查看。

8、发觉渗油、跑油时一定要查出来缘故，汇报生产车间，马上清除并做好统计，严禁跑油、渗油

9、关键、大中型运行机器设备换机油时，需要在车间设备管理者监督下开展，并按规定保存在设备档案。

设备点检管理制度 篇7

第一章总则

第一条为减少设备事故产生，确保机器设备正常运行，提升设备维护经济收益，特制定本制度。

第二条本制度可用企业主要生产设备、主要设备的日常维护保养、维修管理。

第三条设备点检管理方法的基本原则

（一）指定

合理地剖析机器设备很有可能出现故障一个点，合理确定机器设备日常维护点，确立维护保养位置、新项目的内容和。

（二）定标准

依照机器设备说明书、相关技术标准和维修实践经验，明确维护保养、维修的标准规范，包含空隙、环境温度、工作压力、震动、绝缘层这些。

（三）定岗定责

按地区、按机器设备、按员工素质，确立技术专业点检员。即每一个机器设备都有一个职业责任人――技术专业点检员。

（四）定周期时间

制订机器的维护保养周期时间，按职责分工开展日常安全巡检、技术专业维护保养和高精密维护保养。

（五）定方式

针对不同设备及不同类型的维护保养规定，确立维护保养的具体做法，或用“五感”（视、听、触、味、嗅），或者用仪器设备、工具进行。

（六）定量分析

选用技术性诊断和劣变趋向管理方案，开展机器设备劣变的量化管理。

（七）定工作流程

确立维护保养作业程序流程，包含维护保养过程的程序处理。

（八）指定检规定

保证指定纪录、校准解决、按时剖析、定向设计方案、定岗定责改善、系统总结。

第四条维护保养更专业的区划

企业按机械设备、电气设备、仪控、加热炉、等专业划分。

第二章工作职责

第五条机动性生产基地

（一）承担设备点检的属地管理，编写、储存设备点检实验原始记录。

（二）主要工作职责

1、明确企业范围之内要进行维护保养的机器。

2、审批施行关键机器的维护保养规范《点检表》。

3、准许设备点检方案并组织或具体指导执行。

4、组织对日常维护保养与专业维护保养开展定期检查具体指导。

5、对生产基地、生产车间维护保养的工作实施情况开展安全检查。

6、机构对专业维护保养工作人员、维护保养管理者开展相关设备点检层面的基本知识和培训。

第六条各生产基地机器设备主抓专业技术人员及生产基地、车间设备责任人

（一）负责对《点检表》的编制、抽样检查、收集归纳，承担机器的按时维护保养、及日常维护保养业务指导。

（二）主要工作职责

1、制订和修改机器设备《点检表》。

2、制订和修改设备点检维护保养方案。

3、对维护保养发觉的机器异常情况明确提出解决意见并书面形式通知机器设备有关单位和人员

4、对专业维护保养和日常点检开展不定期维护。对不按规定进行系统维护保养和日常点检的举动立即书面形式通知各个单位或工作人员。

第七条设备操作工作人员

（一）承担机器设备日常点工作中，填好《点检表》，开展简易机械故障的清除工作任务。

（二）主要工作职责

1、依照安全操作规程和安全技术标准规范使用机器设备。

2、按日常《点检表》，用五官或简易仪器设备对系统的相关规定部位进行短时间的查验，及早发现机械故障预兆，如噪音、发烫、松脱、泄露、臭味、浸蚀等。

3、按润化作业卡，进行一定的手动式润化工作，如手动式干油泵、加油枪、油标、机油桶润化及排污池润化补油换机油等。

4、简单机器设备调节及检修工作，即生产工人力所能及的螺栓紧固，传动带、制动系统、扭簧调节等。

5、设备及环境中的环境卫生。

6、对值班开展日常维护保养发觉的机器异常情况妥善处理，不可以处理时应尽早通知专业点工作人员核查和核实（节假日日和晚班通知调度中心等）

7、交班时，应先值班维护保养状况工作交接清晰。

第八条设备维护工作人员

（一）承担机器设备日常巡检工作，填好主要设备《点检表》，开展机器设备异样的清除和维修作业。

（二）主要工作职责

1、按与专业维护保养方案用心开展维护保养。

2、对设备操作人员的日常维护保养进行监管、具体指导，对不符合标准化的日常维护保养工作明确提出解决意见并做好记录。

3、每日查询日常《点检表》及有关纪录，有什么问题时要查清状况并立即通知作业人员、并必须的解决，无需要或不能马上处理问题报告生产车间纳入检修计划分配解决。

4、对开展日常安全巡检工作发觉及处理事情要做好记录。

第三章设备点检工作中流程及具体内容

第九条维护保养的落实

（一）日常维护保养由设备运行生产车间实施。

（二）技术专业维护保养由各生产单位机器设备管理者及检修企业实施。

（三）高精密维护保养由公司机动性生产基地实施。

第十条维护保养的十大基本要素（维护保养具体内容）

维护保养的十大基本要素（维护保养具体内容）是：工作压力、环境温度、总流量、泄露、给脂情况、异响、震动、开裂（损失）、损坏、松驰。

第十一条维护保养的工作程序

（一）设备点检的实体线是：实际操作方、维修方和点办案人。在其中，点办案人出自于三方的主体地位，使设备点检的核心。

（二）对维护保养中存在的问题，要妥善处理，并把处置结果填写记录卡。没能力或没有能力处理，要写下解决意见及时上报相关人员分配解决。但无论谁人、什么时候处理，都需要填好解决记录卡。

（三）专业技术对检查记录与处理纪录需要进行结构化分析，找到欠缺“维修中心”即设备故障率高或损害太大阶段，明确提出解决意见由相关部门分配改进性检修。

（四）对任何一项改进性维修项目，点办案人需在六个月内并对经济效果进行评价，逐步完善。

第四章检查及考评

第十二条企业及各生产基地、生产车间解决设备点检工作进行了定期或不定期维护，维修工人对日常维护保养检查为每天要一次，生产基地、车间设备机器设备管理者对设备点检检查，每星期最少一次，机动性生产基地对维护保养工作中检查每月最少一次。

第十二条设备点检的工作考评

（一）对以下情形之一者，每一次惩罚20―50元。

1、设备操作工作人员未按《点检表》标准进行维护保养施工人员。

2、设备维护工作人员未每天坚持查开展巡检，没在《点检表》签名者。

3、对日常点验出问题没有明确解决意见者。

（二）对设备点检工作中做的好一点的职工，尤其是根据维护保养防止设备事故产生的事例，企业可根据相关规定开展奖赏。

第五章附录

第十三条本制度由公司设备维护单位明确提出。

第十四条本制度由公司设备维护单位负责解释。

第十五条本制度自公布之日起实施。

设备点检管理制度 篇8

1.生产车间每天早晨和16：00各自举办维护保养会议和维护保养工作汇报会，以掌握并掌握机器设备情况，与此同时与一维修技术组获得联系沟通。维护保养工作人员无端不可缺阵。

2.每天的计划维修新项目，在网上寄往一维修技术组。遇有网络问题，务必立即告之一维修技术组。

3.维护保养工作人员每日汇报当日已处理新项目及计划维修新项目，信息规定详细、详尽、精确，不可虚报谎报少报。

4.每日的报告基本内容已处理工程项目的任务完成情况及设备情况，及其方案维修项目及存有缺陷的机器设备情况。

5.方案维修工程应标出计划完成限期，特别要求此外标明。

6.方案维修新项目应依据机器设备情况、生产制造要求及配件原材料的提前准备状况等多种因素充分考虑汇报。

7.维护保养工作人员每日、每周五统计分析方案维修未完成的新项目，心中有数，并立即与一维修技术组联络融洽解决，不可对生产产生影响。

8.维修工作中正常情况下规定日事日毕。当日并没有妥善处理的或者无法处理完毕的一个项目，一定要向生产车间报告并说明原因。

9.若有务必关机才可以维修的机器难题，

a)务必立刻关机解决的机器难题，维护保养工作人员应立即向生产车间报告请示，与此同时联络值班工长和一维修技术组，融洽关机维修事项。

b)能够直到炼铁高炉方案休风时同歩关机解决的机器难题，需及时载入方案维修新项目。

c)之上这两种情况以外者，维护保养工作人员需及时向生产车间报告请示，与此同时联络值班工长和一维修技术组，融洽关机维修事项。

10.针对有关人员发觉的机器难题，维护保养工作人员要好好核查，正常情况下纳入方案维修新项目。急需处理者，维护保养工作人员一定要向生产车间报告请示，与此同时联络值班工长和一维修技术组，融洽维修事项。

11.本制度未涉及到具体内容，参考喷煤生产车间已施行制度实行。如与已施行制度矛盾，则是以本制度为标准。

12.本制度的解释权和修改权归喷煤生产车间全部。

13.本制度自发布之日起实行。

设备点检管理制度 篇9

1.维护保养工作人员在工作上要从严遵照三大技术规范和四项制度。

2.维护保养工作人员要按照“四定”（定日期、定线路、定机器设备、定新项目）和“喷煤生产车间设备点检流程表”对所辖区域系统进行安全巡检，并属实、用心、精确、全面地填好设备档案、检修记录和润化纪录。

3.维护保养工作人员要按照规定汇报各种各样方案。

4.设备事故务必查找原因并及时上报。

5.维护保养工作人员要积极搞好设备维修与升级和科技进步工作中。

6.维护保养工作人员承担备件的监管和质量监督作业。

7.每周五、每月底每个人递交一份设备缺陷整顿新项目。

8.维护保养人员要求参与每日的早调会和早会议及其16:00的维护保养工作汇报会。

9.维护保养工作人员工作中期限内务必随身带手机上、无线对讲机、强光手电和测温仪。

10.维护保养工作人员负责对维修工程项目的复诊工程验收。实际问题与维修层面协商处理，如果需要给与专业服务。

11.对待工作中存在的常见问题，维护保养工作人员应及时上报生产车间和设备部区保管员，要求技术性援助。

12.维护保养工作人员依照机器设备ABC等级分类按时分次分拔开展安全巡检。

13.本制度未涉及到具体内容，参考喷煤生产车间已施行制度实行。如与已施行制度矛盾，则是以本制度为标准。

14.本制度的解释权和修改权归喷煤生产车间全部。

15.本制度自发布之日起实行。

设备点检管理制度 篇10

一、目地

为了能进一步加强顺达公司设备点检管理方面，推动与推广设备点检制度的全面贯彻落实，激起各工区领导意识和重视度，充分发挥底层维护保养义务员的聪明智慧和能动性，提高广大群众的责任心和主动性，防止减少义务事件的发生，增强机器设备综合性运行率，充分体现有责任、有贯彻落实、有奖惩。与此同时，依据上级领导主管领导、部门和我厂的需求，制定本考评办法。

二、应用领域

本办法适用顺达公司隶属维检核心各工区设备点检管理方法。

三、岗位职责

1、设备部具备对本办法贯彻落实和考试的职责。

2、本办法主要是针对各工区维护保养作业长与责任员制订。

四、考核方案和办法

1、各工区维护保养工作不落实、不落实、不执行，按月外罚设备点检作业长、义务员5-20分。

2、各工区维护保养工作中组织架构不完善，责任不确立，无管理方法制度和考核细则，按月外罚维护保养作业长、义务员5-10分。

3、各工区对维护保养站及专业技术人员检查、考评不兼容、拒不配合，故意找茬给予回绝，视情节轻重，一次外罚维护保养作业长、义务员5-20分。

4、各工区对维护保养站下达的通知单新项目不可以及时完成，不按时开展反馈机制，或信息反馈与事实不符，一项外罚维护保养作业长、义务员2-5分。

5、各工区不按规定要求和时长向维护保养站汇报旬维护保养工作实绩汇报，一次外罚维护保养作业长、义务员5-10分。

6、各工区不按时参与维护保养工作例会，晚到、旷班，不遵守会议纪律，不休假，一次外罚维护保养作业长、义务员2-5分。

7、各工区不认真组织、不按时参与维护保养工作中培训工作，一次外罚维护保养作业长、义务员2-5分，被告方5分。

8、各工区不按照技术规范与时间开展维护保养，不纪录，一次外罚维护保养作业长、义务员2-5分。

9、各工区对重点和主要设备不检或漏验，不纪录，一处外罚维护保养作业长、义务员1-2分。

10、各工区维护保养纪录不完善、不专心或者不记、漏记，维护保养纪录存放不合理，胡写、乱涂乱画、破损、缺页，填好与维护保养不相干的具体内容，一处外罚维护保养作业长、义务员0.5-1分。

11、各工区维护保养发现隐患、常见故障，不报告和妥善处理，又未采取有力措施，造成常见故障扩张，一次外罚维护保养作业长、义务员2-5分，导致安全事故，按相关规定惩罚。

12、各工区收到维护保养故障排除通知，机构不得力，整顿不到位、不得当，不报告，无正当理由，造成常见故障扩张，一次外罚维护保养作业长、义务员2-5分，导致安全事故，按相关规定惩罚。

13、各工区线下设备及备用品推行专职人员挂牌上市责任制，无责任者与不挂牌上市，不按规定储放，一处外罚维护保养作业长、义务员0.5-1分，导致遗失和受损，按损害额翻倍惩罚。

14、各生产制造工区在线使用机器设备推行专职人员私人飞机挂牌上市责任制，无责任者与不挂牌上市，一处外罚维护保养作业长、义务员0.5-1分。

15、各工区机器设备与现场环境卫生未达标，区域规划未知，责任不清，一处外罚维护保养作业长、义务员1-2分。

16、各工区不可以按时举办机器设备会议(每月最少一次，能与生产例会同歩)，无记录，按月外罚维护保养作业长、义务员2-5分。

17、各工区因维护保养工作不认真、不到位、失职渎职，造成严重安全与设备事故，一次外罚维护保养作业长、义务员10-50分，与此同时依据安全事故剧情追责追名逐利的职责。

18、各工区机器设备安全防护装置不健全和已失效，不检查、不整顿、不修复，也不采取相应的预防措施，一处外罚维护保养作业长、义务员5-10分。

19、各工区瞒报安全事故，不到位举办事故分析会，不纪录，时因维护保养纪录与事实不符，造成对系统事故调查缘故不清楚、义务未知、担当不足，一次外罚维护保养作业长、义务员2-5分。

20、在维护保养运行中发觉重大安全及设备隐患和防止重大安全及设备事故，根据实际情况奖赏被告方300-1000元，维护保养作业长、义务员100-500元。

21、隐瞒事实真相，夸大其词难题特性，谎报检验结果，一次外罚维护保养作业长、义务员100-300元。

五、附录

1、本考评办法与厂其他相关考评制度有排斥时，按厂有关考评制度实行。

2、本考评办法支配权顺达公司设备部。

设备点检管理制度 篇11

一、目地

为了能加强设备点检制在维检核心全方位贯彻落实，夯实和推进设备维护，确保设备安全、靠谱、经济形势，从而达到降低机械故障，减少维修费目标。特制定本管理方法制度。

二、应用领域

本制度适用企业所有隶属机器的维护保养管理方法。

三、组织架构

(1)风险核心主管是设备点检管理工作的第一管理者、管理人员和责任人。

(2)维检核心维护保养站网站站长是设备点检管理工作的常务委员领导干部。

(3)企业设备部是设备点检日常管理工作和考试的工作部门。

(4)各工区区委书记兼本工区维护保养作业长。

(5)各工区内设维护保养义务员及兼(专)职点检员。

四、岗位职责

(1)企业设备部维护保养站承担厂区设备点检工作中的监管和考核。

(2)各工区承担所辖区域设备点检工作中执行与推广。

(3)维检核心承担厂设备专业维护保养的落实。

五、界定

为了保持生产线设备的固有特性，根据人“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单专用工具、仪器设备，依照事先设置的周期时间与方法，对系统里的要求位置(点)，开展有没有出现异常预防、初期处理设备检查。

六、维护保养管理的内容和要求

1、维护保养制的特性

(1)生产工人承担日常管理方法。

(2)有一支从业维护保养工作中专业的点检员团队，按机器设备系统分区进行监管；

(3)有一套科学合理的维护保养标准、工作流程、科学合理的职权关系和推进工作的组织体系；

(4)有比较完善的仪器设备、仪表盘、检测方式和维护设施设备智能化；

(5)实行以工作区委书记为直接责任人的智能化底层管理机制。

2、维护保养的“五定”规定

(1)指定:要详尽设置机器设备应查验部位、项目及具体内容，保证有计划的、有角度地执行维护保养工作；

(2)定法:对检查的项目定很明确的检查方式，即采用的是“五官”辨别，或是凭借简单专用工具、仪器设备开展辨别；

(3)校准:即测试标准，做为考量和辨别查验位置有没有问题的重要依据；

(4)按时:设置维护保养周期时间(对关键、主要设备和重点对位置等)；

(5)定岗定责:确立维护保养工程项目的实施人员。

3、维护保养的种类及职责分工

(1)按维护保养的时间区划

日常维护保养:由职位作业人员或工区设备维修工担负。

短周期维护保养:由职业点检员担负。

长周期维护保养:由职业点检员明确提出，维修单位执行。

高精密维护保养:由职业点检员明确提出，专业管理部门或维修单位执行。

关键维护保养:当机器运行到一定周期时间或发生疑问时，对系统所进行的瓦解查验或高精密维护保养。

(2)按职责分工区划

实际操作维护保养:由职位作业员担负。

技术专业维护保养:通过专业维护保养、维修工人担负。

(3)按维护保养方式区划

瓦解维护保养；

非瓦解维护保养；

(4)按维护保养类型区划

良否维护保养

趋向维护保养

4、日常维护保养工作中主要内容

(1)设备点检:借助五感(视、听、嗅、味、触)开展维护保养；

(2)小维修:小零件的维修和替换；

(3)拧紧、调节:扭簧、传动带、地脚螺栓、制动系统及限位开关等拧紧和优化；

(4)清理:隧道施工、管沟、操作台及各机器设备非瓦解清理；

(5)给植物油脂:给植物油脂装置补油和踩油门位置的给油；

(6)排水管道:集分汽缸、贮气罐等排水管道；

(7)使用情况:维护保养内容及检验结果作纪录。

5、短周期维护保养主要内容及要求

(1)短周期维护保养就是为了预测分析机器设备内部结构状况，维护保养工作人员靠人五感或凭借简易器材、仪器设备、仪表盘对系统关键部位详细的开展静(动)态的外观检验和外部查，了解机器设备劣变情况，以判定其维修和优化的重要性。

(2)短周期的重合点检就是指职业维护保养负责人对日常维护保养里的重点项目建设反复进行系统外型维护保养，用比较的方法明确机器设备内部结构工作开展情况。

(3)短周期的维护保养周期时间一般不超过一个月。

6、长周期维护保养主要内容及要求

(1)长周期维护保养就是为了掌握设备磨损情况及劣变趋向对系统进行的具体查验，周期时间一般在一个月之上。

(2)线上瓦解查验是按照规定周期时间在生产流水线关机前提下开展所有或局部瓦解，对其零件进行系统精确测量查验，来确认其损坏变形水平。

(3)线下瓦解查验是有计划的或常见故障毁坏过程中对更换下来的单个设备和一部分机器设备、关键构件开展线下瓦解检查的时候，做为备用品重复利用。

7、用仪器仪表、仪表盘对系统进行综合型检测查验，或在没有瓦解的情形下应用确诊技术性、用特别仪器设备、专用工具或独特方式测量机器的震动、地应力、升温、工作电压等参量，根据对测出的信息展开分析较为，定量分析地明确机器的技术状况和劣变趋向水平，以判定其维修和优化的重要性。维护保养周期时间根据相关规定标准和明确。

8、关键维护保养内容

(1)机器设备非瓦解定期维护；

(2)机器设备瓦解查验；

(3)劣变趋向查验；

(4)机器的精密度检测；

(5)全面的精度检查及调节；

(6)机油箱、油脂按时成分检测及拆换、加上；

9、创建机器的“五层”安全防护线

a、作业人员的日常维护保养(根据维护保养，出现异常除通知专业技术人员外，还可以自己解决)；

b、职业维护保养人员的技术专业维护保养(依赖于五官或依靠一些仪器设备，对重点机器设备推行趋向查验管理方法，发现并防患未然，剖析故障检测，机构常见故障修补)(在之上双层安全防护线前提下，定期检查机器设备严苛查验、测量、调节与分析)；

c、专业技术的高精密维护保养及精密度检测查验；

d、机器的技术性确诊(在运行或者不瓦解前提下，对系统进行定量检测，协助技术专业维护保养工作人员作出决策)；

e、设备维护:

根据维护保养、实际操作、检修、保养记录，摸透机器的劣变规律性，缓解劣变进展和增加零件使用寿命。与此同时，创建一支高新技术、高责任心的检修团队，解决机器设备突发性常见故障，确保机器设备维修质量，以减缓机器的劣变速率。

七、维护保养运行中主要内容及岗位职责

1、实际操作维护保养

(1)在值班期限内，每四小时一次，按各岗位设备点检标准及维护保养技术规范执行维护保养工作，并按照要求用心做好记录。

(2)值班期限内维护保养发现的问题或安全隐患危害安全与生产前，能自行解决的应立即组织处理，或积极与维修工人联络协同处理，并做好记录。解决不回来的需及时汇报调度中心、工区领导及维检企业，并把发现的问题、处理情况及解决工作人员用心纪录。

(3)值班维护保养存在的问题无法处理，务必往下一班交代清晰，禁止瞒报。

(4)值班期限内针对主要机器设备非重点部位存在的不足，因客观因素临时难以解决而也不影响正常的制造的，须经工区和主管领导允许，并制定必须的防范措施，可保持运作。

(5)承担帮助对值班期限内所发生的设备事故开展事故调查和根本原因，并立即机构、协调和相互配合解决。

(6)各岗位应向工区维护保养义务员报告每日的设备点检工作实绩状况，意见反馈值班期限内维护保养发现并存在的不足及处理情况。

(7)提升值班期限内的设备维护管理与维护保养，并按照给植物油脂规划和要求进行润化工作。

(8)具体负责、监管清除值班隶属机器设备区域卫生。

(9)依据职责分工标准开展值班隶属小物件机器的拆换和简单调整工作。

2、技术专业维护保养

(1)编写生产基地设备点检规范、维护保养规划和技术规范。

(2)每日12时前，按维护保养规划和技术规范对所辖区域机器设备，用心开展维护保养工作，并做好记录。

(3)负责对职位作业员、设备维修工开展维护保养业务指导，并催促和检测，每日须查看职位作业员和设备维修工的维护保养工作工作实绩及有关部门纪录，有什么问题时应查清状况并立即进行修复。

(4)依据设备状态及配件库存量状况，编写配件、原材料、采购方案。并落实交货情况和查验品质状况，做好记录和联络作业。

(5)依据维护保养结论和维护必须，编写维修费预算计划，保证规范使用操纵。

(6)编写维修项目实施计划，并认真实施。在施工计划中认真落实三方一同确认的挂牌上市制度、工作票制度保证安全工程施工。

(7)搜集机器设备配置信息，立即对系统进行劣变趋向管理方法，定量分析，把握机器的动行规律性。

(8)依据维护保养具体内容及设备的具体情况编写相关维护保养执行的各种方案，认真组织执行。

(9)对相关点计量检定修等方面各种各样规划和大会搞好工作实绩纪录，及时统计分析。

(10)务必保证每日现场维护保养作业时间(维修、处理事故以外)。

(11)应带上所规定的和必须的安全工器具到职位维护保养，并进行一定的螺栓紧固、调节及给油等相关工作。

(12)在维护保养运行中，应搜集各种相关的数据信息行剖析解决。

(13)梳理维护保养工作执行里的维护保养结论。

(14)搜集职位作业人员和设备维护人员提供的设备信息。

(15)搜集所所管区域范围机械故障的数据。

(16)搜集授权委托工程施工单位或专业机构进行的瓦解维护保养、高精密维护保养、检验诊断的信息内容。

(17)依据维护保养信息内容，修定设备点检规范，给植物油脂标准及调节维护保养方案。

(18)依据维护保养过程和结果机器设备运行周期，编制与修定大、大中修工程项目表。

(19)依据机器设备配置信息，改动和完善配件、原材料要用方案。

(20)依据维护保养数据统计分析，对系统整定值、相关技术参数和定修方案明确提出改动意见。

(21)用心统计分析和搜集设备维护各单项工程工时定额的原始资料。

(22)依据各岗位具体工作情况与需求，对有关管理方法制度，明确提出改善意见。

(23)对重要及关键机器设备建立设备档案、按时存档。

(24)参与设备事故剖析、解决，明确提出修补、防止及改进设备的意见与建议。

(25)给予维修记录，开展相关常见故障、维修、花费等方面的工作实绩剖析，明确提出改进机器设备解决措施与建议。

(26)对职位作业人员规范使用系统进行监督管理，发现的问题及时改正与处理，并适度针对性地组织学习机器的安全操作规程。

(27)参加技术专业维护保养和高精密维护保养工作中。

3、设备部

(1)承担落实、实行相关部门的规章制度制度，制订我厂维护保养工作中的各种技术规范和办法。

(2)监管、查验、考评各工区设备点检工作开展情况，审定本企业维护保养工作要求。

(3)承担开展我厂维护保养业务指导、培训工作和业务考核工作中。

(4)对我厂机器的开动率、设备事故、问题关机率，设备维修费用等计划指标的任务完成情况及杜绝发生超大、重要设备事故承担。

(5)每旬举办一次维护保养工作例会，从而形成制度。

(6)准时向上级主管单位和各关键领导汇报维护保养工作业绩。

4、维护保养发现的问题的处理方法

(1)对设备点检工作中发现的一般安全与常见故障安全隐患，在不改变正常的生产安全和不断机处理的情形下，应通知有关部门和人员去现场，同时还要采取相应的预防措施，同时做好记录。

(2)对设备点检工作中发现的一般安全与常见故障安全隐患，务必关机处理时，应及时汇报工区、设备部和厂调度中心，由上级主管单位和人员融洽解决处理。

(3)对设备点检工作中发现的一般安全与安全隐患，不必马上关机解决，而也不影响正常的生产安全及设备运行时，要及时汇报相关部门和人员，说明理由和做好记录。由工区和设备部，与厂调度中心联络，运用生产工艺流程空隙处理列入定修方案解决。

(4)对设备点检工作中发现的一般安全与安全隐患，务必关机处理时，报告主管机构和人员协商解决，不能擅自做主，并做好记录。

(5)对维护保养工作中发现的`危害生产安全及设备正常运转的巨大常见故障及安全隐患，应该马上报告机器设备专务、机器设备部长、厂调度中心和工区区委书记，开展紧急停机解决，并做好记录。

(6)晚班设备点检找到的一般难题及时汇报厂调度中心，并做好记录。由值班生产调度值班长统一作出解决决定，并签字。

(7)维护保养找到的一般问题与突发性故障应急解决，由厂调度中心统一指挥、协调和分配，各工区维检单位及岗位人员一同承修。

八、维护保养考评主要内容

1、各工区要按照规定时长、要求内容与要求要求进行动、静态数据维护保养和检测，并做好记录。未按时维护保养与检测而出现机械故障，又无维护保养纪录，视情节轻重给与考评。

2、日常维护保养找到的一般安全隐患和困惑未能及时分配解决，又未采取相应的预防措施，而造成常见故障扩张或造成设备事故，给与翻倍考评。

3、重大隐患一经发现，需及时采用预防措施，通知各个部门一同协商处理，并做好记录，未解决前此设备禁止运作，没法做到给与严厉处罚。

4、维护保养的记录管理方法和考核

(1)维护保养记录簿(卡、表)由维检核心维护保养站网站站长统一印刷和派发。

(2)各工区承担维护保养的记录填好、统计分析和存放，规定纪录务必真正详尽。纪录存放不合理和徇私舞弊，将视情节给予考评。

(3)设备部要每日和定期检查各工区的有关维护保养纪录实施情况，开展安全检查、具体指导、监督和考评。

(4)维护保养纪录不合规，填好与设备点检不相干的具体内容，漏填、填错、不签字或挪作它用，将给予对应的考评。

(5)技术专业维护保养工作人员检查发现机器设备具体情况与维护保养纪录不符合时，将给予必须的考评。

设备点检管理制度 篇12

第一章 总 则

第一条 目地

设备点检监督是吉林省建龙钢铁责任有限公司(下称企业)设备管理工作中的一个基本上管理方法办法。本办法要求企业的生产线设备必须按照设备专业、地区和有关职责分工标准，由机器设备职业点检员实施维护保养管理方法。根据对机器的维护保养管理方法可清晰地把握机器的技术状态，制定高效的维修计划，防止机器的过和维修欠进行维修产生，保持和提高设备，预防事故产生，降低关机时间，增加零件使用寿命，提升机器设备工作效能，从而降低维修费，保证生产制造正常进行。

第二条 应用领域

本办法适用企业金珠工厂全部生产线设备的维护保养管理方法。

第二章 定 义

第三条 维护保养界定

依照事先设置的周期时间与方法，对系统的相关规定位置(点)开展有没有异常保护性缜密检查的项目全过程。使机器的安全隐患和缺点能够得到及早发现、早期预防和前期解决。

第四条 维护保养的种类

1、日常维护保养

设备在运行中或运作前后左右，生产岗位作业员与巡检工，用工的五感(视、听、嗅、摸、触)或凭借简易安全工器具对系统进行外型的维护保养，采用日常维修保养生产和实际操作结合的方式，强化对机器的清理、拧紧、调节、踩油门(脂)等基础保养工作中。根据维护保养发觉机器设备小安全隐患、小缺点，适度分配日修，使机器设备完成长周期定修。日常维护保养周期时间可以根据机器的工作状态给予设置，同时可调节。

2、职业维护保养

职业维护保养包含短周期维护保养和长周期维护保养。

⑴短周期维护保养:为了能分辨机器设备内部结构情况，由点检员靠人五感或凭借简易安全工器具、设备及仪表盘对系统关键部位详细的开展静(动)态外观维护保养和内部检查，了解机器设备劣变趋向，以判定其维修和优化的重要性。短周期维护保养的点检周期时间一般为一个月下列。

⑵长周期维护保养:为了能掌握设备磨损情况及劣变趋向但对系统进行的具体查验，维护保养时间一般在一个月之上。长周期维护保养主要包含线上瓦解定期检查线下瓦解查验。

3、高精密维护保养

高精密维护保养要用仪器仪表、仪表盘对系统进行测试查验、实验、成份及失灵说明等综合技术性确诊。如:无损检测、震动噪声测量、铁谱分析和定量分析、液压油抽样剖析、抗压强度测试、扭距和扭振检测、继保绝保实验等。

第三章 职 责

第五条 职业点检员岗位职责

1、是其管辖的现场设备最直接的责任人。

2、制定检修标准规范、设备点检标准及给植物油脂规范，撰写日常维护保养作业卡、设备及配件编号，规范工时定额等原始资料。

3、编写各种方案及开展工作实绩纪录(详见附件:维护保养管理方法办法系列产品附注)。

4、按计划进行维护保养工作，对其职位作业员、巡检工开展点检维修业务指导，有权利开展催促、定期检查考评，有什么问题时应查清状况并立即进行修复。

5、编写维修工程计划(按设备维护工程项目管理办法执行)。

6、依据维修工程计划的需求，编写检修资财需求计划，搞好资财申领等前期准备工作(按设备备件管理方法办法及设备维护工程项目管理办法实行)。

7、依据维护保养结论和维护必须，编写维修费预算计划并规范使用(按设备维修费用管理方法办法执行)。

8、收集机器设备配置信息，开展机器设备劣变趋向管理方法，定量分析，密切关注机器的劣变水平(按机器设备技术状态管理办法实行)。

9、参与事故分析、解决，明确提出修补、防止及改进设备的意见与建议(按设备事故(常见故障)管理方法办法实行)。

10、给予设备维护简历，开展相关常见故障、维修、花费等方面工作实绩剖析，明确提出改进机器设备解决措施与建议。

11、参加高精密维护保养工作中。

第四章 管理内容和要求

第六条 机器设备职业点检员资格规定

设备点检员资格经人力资源处、设备处和各生产厂家(处)培训考核核实后执证上岗，且每一年并对资质开展复核或晋升；复核不过关重考后仍然不及格，取消其点检员资质，调职点检员职位。

第七条 机器设备职业点检员资格归类与范畴

1、机器设备职业点检员资格分成维护保养技术人员、维护保养技术工程师。

⑴维护保养技术人员应基本上了解维护保养日常业务流程管理专业知识，了解所管辖区域的生产流程、工艺参数、机器设备构造，能娴熟清除普遍、典型性机械故障，把握所管辖区域简单机器设备控制原理。

⑵维护保养技术工程师应全方位熟练维护保养日常业务流程管理，全方位了解并掌握所管辖区域的生产流程、工艺参数、机器设备构造，能娴熟判定和清除所管辖区域繁杂的机械故障，了解并掌握所管辖区域机器设备控制原理，并了解对口专业机器的结构与控制原理。

2、点检员资质确定考试的技术专业范畴大多为:机械设备、液压机、电气设备、仪表盘和炉窑机器设备，其他技术专业可根据专业或领域机器的特性参照执行。

第八条 维护保养职责分工

1、日常维护保养由制造方职位作业员和巡查员担负。

2、职业维护保养由职业点检员担负或实施。

3、职业维护保养新项目中如必须对系统进行瓦解查验，则是由职业点检员提出计划，授权委托维修单位执行。

4、高精密维护保养由职业点检员提出计划，由专业技术人员部门负责执行或委托公司所规定的维修单位、检测机构执行。

第九条 维护保养执行

1、职位作业员的维护保养工作

(1)依据职业点检员制订的维护保养规范、给植物油脂标准及方案(含给植物油脂)用心填好日常维护保养作业卡和润化作业卡(见附件1)，开展维护保养及给植物油脂工作。

(2) 在值班期限内，职位作业员必须按照日常维护保养作业卡内容逐一开展维护保养，并仔细做好工作实绩纪录(见附件2)。

(3)如果发现机器设备出现异常时，一定要通知巡查员或点检员，并把状况计入维护保养纪录及交接班记录中。

(4)交班时，应先值班维护保养状况往下一班工作交接清晰。

(5)参与机械故障(安全事故)的解读和处理。

(6)依据生产制造与维护的分工协议书开展机器的清理、拧紧、调节、踩油门(脂) 等相关工作。

2、巡查员的维护保养工作

(1) 巡查员就是指依据生产运行必须而设置的四班三运转生产线设备的维护员(仪电、机械设备、液压机等专业)。

(2)依据职业点检员制订的维护保养方案用心填好日常维护保养作业卡，见附件1实际操作(安全巡检)维护保养卡，并且在值班期限内开展维护保养，仔细做好工作实绩纪录，见附件2实际操作(安全巡检)维护保养纪录。

(3)在值班期限内，依据职业点检员的给植物油脂方案对踩油门部位进行补油、换机油等作业。

(4) 按维护保养线路对系统进行维护保养，观查机器设备平台流量、工作压力、环境温度、泄露、工作电压、电流量、震动等状况，并进行相应的拧紧、调节、修补、清理等作业。

(5)如果发现或获知机器设备有异常情况时，需在查找原因的前提下想方设法清除。不可以处理时，需及时呼出来职业点检员和维修企业，并按照常见故障(安全事故)管理规范汇报。解决通过须记录在维护保养记录和交接班记录中。

(6)晚间维修时，对维修新项目向维修方搞好当场表明，参加维修追踪与确定，提前准备配件、资财，同时做好安全性确定等相关工作。

(7)交班时，应先值班状况往下一班工作交接清晰。

3、点检员的维护保养工作

⑴点检员务必保证各个工作中日2.5个小时以上的现场维护保养作业时间(维修、维修、解决常见故障以外)。

⑵点检员应带上职位所规定的安全工器具入岗维护保养。

⑶点检员入岗时要按维护保养行动的检查内容及所规定的维护保养线路进行了现场维护保养工作。

⑷点检员在维护保养业务中，应收集数据数据信息，并展开分析解决。

⑸点检员应按erp规定备案机器设备简历(包含设备点检纪录、情况纪录、检修记录、机械故障及安全事故信息等具体内容)。机器设备简历在erp系统储存至设备报废才行。

第十条 工厂设备维护室对我厂一个点计量检定修承担和组织管理责任，应组织好如下所示工作中:

1、完善点检员的岗位规范及岗位考核制度。

2、机构落实维护保养责任制，实施规范化管理和自主管理，承担本地区erp设备系统的应用推动。

3、确立维护保养职责分工和机、电、仪、自动化技术等设施交界点职责分工。

4、负责管理制定和修订本地区机器的检修标准规范。机构维护保养人员及专业技术人员进行设备编码、维护保养规范、给植物油脂规范、检修作业标准及完善机器设备简历。

5、定期维护维护保养人员的点检入岗情况及规定执行状况，进行相应的催促和考核，对点检员反映的问题一定要合理地处理。

6、必须掌握设备状态，分析研究本地区机器的技术性问题与维护保养解决不了的问题安全隐患及无效要素，明确提出解决问题对策措施，持续改善提升设备，为维护保养给予技术咨询。

7、承担组织召开设备维护室早会，通报中、晚班机器运行状况，布局当日工作中及其它常见问题。

8、严苛执行产品成本管理方面，创建内部结构成本管理体系；承担下发主要设备作用、精密度项目风险管理目标；承担编写维修费年月度费用预算。

9、每月初机构维护保养工作实绩讨论会，明确提出维护保养管理目标及设备性能指标，开展设备维修费使用的管理控制，定期检查维护保养工作中作出评价。承担搞好机器设备工作实绩剖析工作中，每月5日前汇报设备处(配件9 机器设备工作实绩剖析)。

10、机构我厂的固资实体管理方法、常见故障及安全事故管理与检修管理。

11、承担设备维护室对内对外的相互配合。

第十一条 工厂设备维护应以维护保养为载体进行设备管理工作，为设备点检定修发挥特长。要高度重视设备点检，追踪主要设备技术状态，做好设备状态剖析，组织对设备隐患及设备无效要素开展改进和科技攻关，并按照设置的方式及标准流程开展维护保养管理方法。

第十二条 各个单位要确保维护保养信息的传递的通畅，企业生产部门、设备维护单位 和物料采购单位应按照分别的岗位职责适用维护保养工作中，保证各类维护保养、维修计划的落实。

第十三条 维护保养管理方法应不断深入，维护保养建立以机器设备技术状态为核心的情况检修观念，提升趋向管理方法、高精密维护保养工作中，使管理项目的时间合乎机器设备工作实绩情况，设备维护部门和技术部门会为维护保养给予与预料情况检修相匹配的管理方法条件及情况检测方式。

第五章 附 则

第十四条 本办法自公布之日起实行

设备点检管理制度 篇13

第一章总则

第一条 为适应企业生产制造发展需要，进一步加强企业机器的管理方法，做好设备维护管理维修，不断提升机器的可靠性，使之常常处在完好无损情况，保证“安、稳、长、满、优”生产制造，结合公司进行设备点检工作中的具体，制定本规定。

第二条 设备点检制，是按规定的人和周期，用明确的办法设备检查的特定身体部位，按照规范分辨机器的技术状况并决定维护保养维修的工作设备维修管理制度。

第三条 本规定适用我们公司内部结构生产线设备的维护保养管理方法。

第二章单位与岗位职责

第四条 企业生产技术部设备点检管理的职能单位。其工作职责是:

(一) 贯彻落实国家和相关部门施行的各种相关政策法规、标准及技术规范；

(二) 承担企业设备点检制的推进实施和维护保养整个过程的组织协调；

(三) 具体负责编写、核准企业关键机器设备《点检标准》及有关技术文档；

(四) 承担对企业关键机器设备按时维护保养和定期维护方案审核，对实施情况考核；

(五) 承担对企业各个单位维护保养管理方法开展业务指导，检查督促维护保养执行；

(六) 承担按时机构企业关键机器设备情况分析评价，对于机器设备存有的技术难点深入开展科技攻关；

(七) 具体负责设备点检管理者培训工作和考核；

(八) 具体负责设备点检新技术应用、新方式的推广应用。

第五条 工厂机器设备层面责任人承担本部门各个单位设备点检管理方面。

第六条 生产车间的岗位职责:

(一) 生产线的机器负责人全面负责本车间设备点检管理方面；

(二) 贯彻落实企业、厂里设备点检管理规范；

(三) 参加机器设备《点检标准》的编制，机构本公司维护保养工作人员学习培训把握机器的《点检标准》；

(四) 负责对本公司机修工、电气设备、仪表盘和作业人员维护保养实施情况开展监督管理；

(五) 承担各种设备点检材料的建册存档，参加机器设备情况的分析评价；

(六) 机修工、电气设备、仪表盘、作业人员要熟练掌握、严格遵守设备点检的管理规范标准和。依照各类管理规范、标准规范和对应的分工协作，对系统情况立即查验及时。对发觉的各种难题按有关规定及时和处理汇报。

第三章维护保养程序流程、相关要求

第七条 企业各个类型机器的维护保养，依照统一、规范化的管理规范，实行如下所示基本流程:

第八条 机器设备《点检标准》，是对系统情况开展安全检查、分辨、剖析、评价技术性规则。焦化各个单位会对所有生产制造设备分类制订设备点检通用规范，并逐台机器设备编写维护保养的专用标准。机器设备《点检标准》的系统组成如下所示:

第九条 制订机器设备《点检标准》必须坚持合理性与应用性相统一原则，需要达到下列基本原则:

(一) 定位置，要确定特定机器的维护保养位置，按位置要求对应的检查的项目的内容和；

(二) 定方式，对系统每一项具体内容检查都应该有明确的方式和对应的器材；

(三) 定标准，对系统每一项具体内容检查都需要确立给出情况判定标准

(四) 定工作人员，对系统每一项具体内容检查都应该有固定工作人员承担；

(五) 定周期时间，对系统每一项具体内容检查都需要有规定时间周期时间。

第十条 机器设备《点检标准》上对各类的内容区划理应遵照标准统一规则。

(一) 查验频域的区划如下所示:

1. 机器运行期内检查；

2. 机器设备关机过程的查验；

3. 机器设备停止运营期内检查；

4. 机器设备启动过程的查验。

(二) 查验类型的区划如下所示:

1. 日常维护保养，就是指实行周期时间在24h之内(包含24钟头)的设备检查；

2. 按时维护保养，就是指实行周期时间超出24钟头，机器设备在线运行期内检查；3. 定期维护，就是指实行周期时间超出24钟头，机器设备关机或离线状态中的查验。

(三) 检查员的划分如下所示:

1. 机修工，就是指各生产线机械设备维护员；

2. 电气设备，就是指电气设备维护员；

3. 仪表盘，就是指仪表维护工作人员；

4. 运作，就是指生产线加工工艺工作人员；

5. 技术专业，就是指专业管理部门或专业技术。

第十一条 设备点检通用标准及厂控关键机器设备(a级)维护保养专用标准的施行必须经过生产技术部核准；生产车间关键机器设备(b级)和一般机器设备(c级)维护保养专用标准的施行必须经过各厂里核准，主管领导准许

第十二条 企业各生产装置的核心机器设备全面实行由机修工、电气设备、仪表盘、运作和专业技术人员管理者所组成的“护理包体制”，一般机器设备要严格落实“定机定人”。各种负责人对主抓机器设备的各种查验要严格遵守规范，立即查验及时，并按照规范化的填好《点检检查记录》。

第十三条 设备点检检查的项目标准职责分工:

(一) 生产线主要从事日常维护保养内容；

(二) 各生产车间机修工、机动科(电气设备、仪表盘)及厂专业团队主要从事按时维护保养和定期维护；

(三) 厂里承担定期检查维护保养实施情况开展安全检查。

第十四条 设备点检发觉设备异常状况，必须按照职责范围与工作程序进行妥善处理和汇报。机器的异常、缺点、毁坏及常见故障关机处理情况务必详尽填好纪录。

第十五条 企业、工厂、各生产车间要依照机器设备分类管理的相关规定所界定的范畴，按时组织对厂控关键机器设备(a级)、生产车间关键机器设备(b级)、一般机器设备(c级)的情况等级分类开展分析评价。根据评估结果不断完善维护保养管理与为机器设备维修、更新改造、升级给予决策的依据。

第十六条 机器设备情况分析评价的重要依据是维护保养执行结果。机器设备情况分析评价的数据步骤如下所示:

机器设备数据资料

动态性数据监测

维护保养检查情况

常见故障安全事故状况

维修检修状况

其他相关情况

材料数据统计分析剖析

机构技术专业会议点评

填报分析评价汇报

改善维护保养管理方法意见

机器设备维修、更新改造、升级提议

第十七条 厂、生产车间按照机器设备分类管理的相关规定对设备点检的各种材料等级分类建册，统一存档。对系统可视化数据纪录要添充立即、精确，并按时归纳开展数据分析。机器设备情况分析评价结论要形成报告并及时沟通。

第十八条 设备点检的档案资料主要包含:

(一) 《设备点检通用规范》；

(二) 《设备点检专用标准》；

(三) 《设备日常点检记录》；

(四) 《设备定期点检记录》；

(五) 《设备定期检查记录》；

(六) 《定期点检、定期检查计划》；

(七) 《定期点检、定期检查执行情况登记台帐》；

(八) 《设备异常、缺陷及消缺台帐》；

(九) 《设备故障记录》；

(十) 《设备事故报告》；

(十一) 《设备检维修记录》；

(十二) 《设备状况分析评价报告》。

第十九条 要逐渐引入智能化方式，推行设备点检信息管理系统的电脑管理，做好设备状态监测故障检测和失灵说明等科技的应用推广，不断提升设备点检管理能力。

第四章附录

第二十条 本规定由生产技术部负责解释

第二十一条 本规定自下达之日起施行。

设备点检管理制度 篇14

1目地

为加强优化厂区设备管理工作，提升设备点检，提升设备完好率，充足落实“作业者是设备维护的第一责任人”的发展理念，特制定本本制度。

2 机器设备的种类

每一个生产车间应该根据隶属机器设备的必要性、对回转窑生产制造危害的重要程度，将机器设备分为级别不同类型的级别，分别为a类机器设备、b类机器设备、c类机器设备。对一些重要a类机器设备，作为厂控机器设备(此设备毁坏，必然导致炼铁高炉休风)，关键进行维护保养。厂控机器设备一定是生产车间a类机器设备，也包含预留厂控机器设备。

2.1 炼铁高炉主风机

2.2 8#、9#炼铁高炉循环泵

2.3 转窑机器设备(包含投料)

2.4 开口机

2.5 泥炮

2.6 中速磨煤机

3 维护保养新项目

作业人员要利用自己的经验，充分利用五觉(听、视、触、嗅、味)和一般维护保养专用工具(检测仪器、一般设备等)，对隶属机器设备要求位置及运行情况开展日常点检与维护，并按照五定(指定、按时、定质、定量分析、定岗定责)标准，对隶属系统进行润化。

3.1 对厂控机器设备，作业人员每个班要维护保养2次，厂专业技术和专家每旬对厂控设备点检一次；

3.2 针对生产车间a类机器设备，作业人员每个班要维护保养一次；

3.3 针对b类设备及厂控预留机器设备，每日维护保养一次；

3.4 针对c类机器设备，每星期维护保养2一3次。

4 维护保养结论解决

4.1 每天的维护保养结论要如实填写在地区《设备点检台帐》上；

4.2 在巡检中，找到的一般难题(如非转动位置螺栓松动)，维护保养工作人员要妥善处理，并按照要求记录于工作组《设备点检台帐》中；

4.3 必须设备维修工处理难题，一定要通知设备维修工进行修复，并把问题与处置结果，填写在《设备点检台帐》中，不可以妥善处理问题，要纳入周检方案，加以解决；

4.4 对维护保养中发现的必须要在休风处理难题，要纳入检修计划，并记录在工作组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中；

4.5 对维护保养中发现的务必马上休风处理难题，立刻通知检修企业、设备部、生产调度及相关负责人(设备部专业技术人员、权威专家)，经确认后，应立即解决，并提交在地区《设备点检台帐》；

4.6 在巡检中，发觉生产车间a类设备及厂控机器设备有风险或故障时，一定要汇报设备部和有关专业技术人员，及时配合解决；

5 考评

5.1 《设备点检台帐》一定要填好，禁止追忆填好；

5.2 《设备点检台帐》纪录规定齐备、用心，发觉一次不按规定的记录，扣减地区小组长20元；

5.3 若因维护保养落实不到位，导致炼铁高炉慢风的，一小时扣减所属区域工作组100元，导致休风的，一小时扣减200元；

5.4 因维护保养落实不到位，导致设备事故的，一小时300元，(与第3项不总计)；

5.5 “维护保养落实不到位”要以事故经过和事故分析会判断结果为根据。

6 其他

6.1各厂区对隶属机器设备的种类变更，要通知设备部。

设备点检管理制度 篇15

一、通则

第一条 为了能推行以预防检修为载体、以点计量检定修为中心的全体人员检修制，确保机器设备正常运行，特制订本管理方法制度。

第二条 维护保养就是利用人五感(视、听、嗅、味、触)或简单专用工具仪器设备，依照事先设置的周期时间与方法对系统里的要求部位进行有没有异常保护性检查的项目全过程。以便机器的安全隐患和缺点获得及早发现、早期预防、初期解决。

第三条 本管理方法制度适用各生产厂家，对生产作业者、设备维修工及设备管理者的工作中进行了明确的规定。

第四条 企业管理部承担监督管理。

二、维护保养制

第五条 维护保养根据周期时间与方法不一样分成日常点检、按时维护保养、技术专业维护保养和高精密维护保养四大类，平时、按时维护保养是通过职位设备操作工进行，技术专业维护保养由机电维修工进行，高精密维护保养由厂设备部工程技术人员进行。

第六条 设备点检制的组织架构、检修管理机制、业务流程职责分工和岗位职责:

1.厂设备部岗位职责:

1)参与制定、改动设备点检标准及相关的标准规范、制定维护保养周期。

2)编制和修定维护保养规划和维护保养作业计划。

3)执行维护保养工作，相匹配开展高精密维护保养的机器按维护保养路线准时用心进行了现场维护保养，并做好记录。对其生产工人的日常点检、维修工人专业的维护保养开展业务指导，监管、查验、考评、确定职位维护保养，检修巡检记录。

4)收集维护保养信息内容，机器设备有什么问题要确认状况立即采取有效措施解决，下发临时性维修计划，并监督执行。

5)编写检修计划，制订检修备件、材料计划。

6)参与设备事故故障诊断，明确提出修复和防止意见。

7)搞好检修记录，工程验收维修新项目。

8)搞好设备运行状态管理方法。

9)协作相关负责人对现场设备执行简单诊断和技术专业确诊。

10)制订计划持续总结工作经验，推进点计量检定修的各项任务，机构搞好各类基础工作，及早发现和处理实施步骤存有的一些问题。

2.职位设备操作工平时、按时维护保养岗位职责:

1)认真落实设备操作维护保养技术规范，实际操作好、维持好、维修好本岗位机器设备。

2)职位运作机器设备日常点检的核心内容:查验、维修、调节、清理、踩油门、排水管道等。

3)在值班期限内，依照平时、按时维护保养标准的的内容和要求，用心逐一开展维护保养，并做好记录。

4)如果发现机器设备位置现实状况超出指标值或异常情况时要做好记录，应应急处理要妥善处理，不可以处理一定要通知工班长、车间管理、厂设备部，及时联系维修工人进行修复，对处理情况做好记录。

5)交班时，应先值班维护保养状况工作交接清晰。用心接纳厂设备部专业技术对维护保养难题确认的、查验、考评，用心向工程技术人员体现机器设备情况。

3.生产岗位设备操作组长、小组长、车间管理日常点检岗位职责:

1)除认真落实平时、按时维护保养工作中外，要检查督促本队组、本生产车间各岗位维护保养的实施情况，立即搜集维护保养信息内容，编写检修计划(包含维修配件、材料计划)，汇报厂设备部；联络设备维护及机构维修后工程验收；机器设备出现异常或问题时，临时又难以解决，要采取实际操作对策开展挽救，保证机器设备安全运营。

2)对本队组、生产车间工作人员日常的、按时维护保养开展专业服务，认真总结维护保养和设备维护的现象，填好要求记录。

4.机电维修工技术专业点巡检岗位职责:

1)按规定的维护保养规范、周期时间和项目，仔细做好机器设备点巡检，并做好记录。

2)如果发现或获知机器设备有异常情况时，需在查找原因的前提下，想方设法清除。不可以处理，应向上级报告。机器设备情况及解决通过要好好做好记录。

3)交班时要将点巡检状况工作交接清晰。听从设备部布置相关维护保养和重要监视系统的一个项目。

4)按照工艺流程听从原则，依照点办案人明确提出日常的维修、定修方案，临时性维修每日任务积极主动开展维修安全作业。

5.场长、机器设备车间主任岗位职责:

场长为点计量检定修制发挥特长并着力实行，机器设备车间主任实际实施。

第七条 工厂对每一个机器设备依照《机器设备技术状态管理制度》的相关规定，对推行维护保养的机器登记、造表，考评维护保养落实率。各岗位日常的点检记录表、点检员业务流程用表及其归纳各个维护保养状况的记录卡、维修通知单、维修品质验收报告单以及各种计划书由各生产基地自设。

第八条 在实行推进设备点检制的过程当中，逐渐不断完善相关机器设备技术规范、标准管理和工作要求。

三、定修制

第九条 主作业线机器设备就是指此设备的关机对全公司(或我厂)生产规划的进行影响很大机器设备。一般工作路线机器设备就是指此设备关机后不会影响行动的进行的机器。

第十条 生产制造线路的维修分成日修、定修、年修。

1、日修:不用在作业线停工条件下开展日常的方案维修。

2、定修:在作业线停工条件下所进行的方案维修。定修是按照一定的方式有目的的开展，定修时间(周期时间)有固定的(在不同阶段能做适当调整)，每一次维修时长一般不超过16钟头。

3、年修:一连几天或十几天所进行的定修。有一些关键机器设备虽没有在主作业线上，但长时间维修使主作业线生产制造受影响或也有很大威协，这种维修也应作年修来安排及管理。

第十一条 日修由工厂依据设备点检状况，编写检修计划自行组织去完成。

第十二条 定修要列入企业生产规划，由公司企业管理部统一管理。

第十三条 根据设备点检信息及定修规定编写检修计划，由工厂报企业管理部均衡后下发实行。定修计划管理日子修新项目一般不纳入定修方案，定修新项目一般不纳入年修方案。

第十四条 每月20日前明确提出下月检修计划，并汇报企业管理部，与此同时工厂要做好配件、准备材料。企业管理部均衡后，依据生产工艺流程要求及机器的技术状态明确方案维修时间范围(一般规定在每月底)，提早3天底下达检修计划，与此同时由企业管理部召开方案维修大会。

第十五条 方案维修大会要明确的事宜:

1、维修的时间也带(考评值)。

2、维修的一个项目、联络方式、联系人。

3、停电时间、安全性联系、挂牌上市维修等安全事项。

4、服务保障新项目。

5、液化气设备维修，天然气地区动火作业，安全注意事项，安全责任人。

第十六条 定修的落实:

1、定修具体内容确认后，各个单位要认真组织，有些新项目维修技术人员要提前介入，充足搞好维修前期准备工作(包含安全性预料活动及维修前安全性确定)，

一般在进行维修前30min到达现场，提前准备维修。

2、定修期内厂级间融洽由安全生产部承担，必须企业管理部配合的一定要汇报，定修由公司生产调度统一融洽。

3、工程施工结束试运行验收程序:c、d类机器设备由生产操作工及工班长、车间管理汇同维修员工进行，厂设备部机构确定；b类机器设备由生产基地机器设备车间主任机构确定；a类机器设备由企业管理部、安全生产部参与试运行工程验收并组织确定。工厂设备部要好好做好记录、汇总，对a、b类机器设备报企业管理部办理备案。

第十七条 定修完成后，举办定修总结，对本次定修在组织、指引、进展、品质、安全性等多个方面回顾与展望，互相交流意见，肯定成绩，找到差别，改进工作。

第十八条 推行定修与技术创新紧密结合，运用定修分配中小型改造项目，运用年修分配比较大改造项目，运用大中修分配大一点的改造项目，不断提升机器的技术规格和武器装备水准。

四、附录

第十九条 本管理方法制度由企业管理部承担拟定修定，由企业管理部负责解释。

第二十条 本管理方法制度自下达之日起实行，原《设备维护工程项目管理制度》、《维护保养管理方法制度》、《定修管理方法制度》与此同时废止。

设备点检管理制度 篇16

1 目地

对系统进行保护性监管，及时处理并清除设备隐患，为定修提供参考，保证机器设备处在较好的情况。

2 范畴

本规定适用生产线设备及附属设备的维护保养管理方法。

3 岗位职责和管理权限

3.1. 机器的维护保养管理方法由生产技术部设备属地管理；

3.2. 生产技术部设备承担编写设备操作、技术专业点检表；

3.3. 机器的技术专业维护保养由职业点检员承担；

3.4. 机器设备工作前实际操作维护保养由作业人员承担。

4 工作程序

4.1. 设备操作维护保养由设备操作工作人员在接任后15分钟之内按“设备操作点检表”、“设备点检规范”逐一开展维护保养和纪录；

4.2. 设备专业维护保养按“机器设备日常点检表”、“设备点检规范”具体内容逐一开展维护保养和纪录；

4.3. 技术专业维护保养日常管理内容:

a)机器的技术专业维护保养新项目的落实及零部件线上劣变情况检测；

b)机器设备操作维护保养新项目的管理、具体指导；

c)设备点检相关台账的监管和有关标准的制定、改动；

d)机器的工作状态调节，调整；

e)明确提出并执行机械故障防范措施；

f)明确提出并执行机器的完善化技术改造；

g)机器的配件、机器设备用资财认购，库存值管理方法；

h)机器设备安全隐患整改。

4.4. 一般情况下，值班点检员每日应该有60%的时间也用以当场掌握机器设备、生产制造、实际操作状况，按维护保养计划实施点检和开展维护保养调节并解决当场难题，40%的时间也用以台账和有关管理方法并搜集、梳理设备异常配置信息。

4.5. 当设施出现异常时，点检员按《设备故障、事故处理流程》马上进行修复，点检员理应能马上下手快速单独处理，并能在生产技术部内部结构及外界开展融洽以促进处理过程。

驾驶电动叉车/工作提前准备/发电机组设备点检管理规范

大归类 驾驶电动叉车 项目编码

中归类 工作提前准备 责任部门 生产技术部

小归类 设备点检管理规范 公布日期

4.6. 执行维护保养新项目如果需要关机，需与生产制造方融洽，适时调整作业时间，最大限度考虑生产制造必须，尽量避免非生产性关机。

4.7. 当维护保养的时候发现机器设备零部件有劣变及其产品特性下跌趋势的，点检员应该马上进行应急维修，避免劣变加重。

4.8. 点检员每日应按照质量记录规定填好有关维护保养纪录。

4.9. 维护保养执行中，如发现在点检表中无法包含的一个项目产生难题，需在检修记录、维护保养日志、交接班记录内进行相对应纪录。

设备点检管理制度 篇17

1.严格执行《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的相关规定。

2.家用电器点检员务必严格执行电焊工操作规程和《挂牌上市制度及操作票制度》。

3.机械设备点检员务必严格执行铣工操作规程和《挂牌上市制度及操作票制度》。

4.仪表盘点检员务必严格执行仪表工安安全操作规程和《挂牌上市制度及操作票制度》。

5.静态数据维护保养前，要与所到职位的作业员问好，并且在设备操作电源开关位置悬架维护保养牌，同时还要确定操纵杆归零位，才可以维护保养。

6.动态性维护保养前，必须把 维护保养牌交到作业员，及与作业员融洽、确定好安全注意事项，确保安全，才可以进行动态性维护保养。维护保养时，作业员依点检员命令按技术规范来操作。

7.点检员和岗位作业者必须要在记录簿上记录维护保养开始与结束时长，与此同时签两人的名字。

8、点检员对设备点检必须停电时，应缴上被检企业家用电器工作人员关闭电源采用安全防范措施，并悬架维护保养牌。

9、维护保养工作人员到职位维护保养，务必2人以上(含2人)同行业，相互配合、相互之间开展安全监护。

10、作业员禁止自主摘下维护保养牌，私自启动机器设备，做好谁挂牌上市，谁挂牌。

11、作业员务必按照规定搞好维护保养配合工作。

12、遵循本公司制定的相关维护保养的安全规范与所到单位制定的相关安全性规章制度制度。

设备点检管理制度 篇18

1、目地

为降低机械故障，提升机器设备运行率，推动瑞土企业矿山开采的设备维护，特制定本制度。

2、执行办法

(1)瑞土企业矿山开采点、安全巡检信息化管理工作组全面负责点、巡检工作贯彻落实。

(2)技术处机构点巡检综合性组员，执行每周一次的设备巡检工作中。

(3)点巡检信息化管理工作组承担点巡检工作中宣传、落实、查验、考核和评定工作中，并执行厂领导干部明确提出的工作要求。

(4)追线巡检内容有责任明确提出科学合理的提议。

(5)各专业技术承担维护保养工作实绩剖析并给出整改措施。

3、标准与考评标准

(1)各责任区点巡检责任人务必属实执行点巡检，属实填点巡检记录。如遇异常现象而且自己不能解决的必须马上向有关领导汇报。点巡检责任人不按规定维护保养和填好维护保养状况的，每一项次考评点巡检责任人20元，弄虚作假的，每一项次考评点巡检责任人50元，已发现隐患不可以自行解决也不报告的考评点巡检责任人100元，从而而导致的设备事故关机停工时长与此同时列入责任单位的常见故障时间进行双向考评。

(2)填好点检记录表，规定书写工整、网页页面清理、不可乱写乱画。

(3)各生产车间承担每月末取回维护保养各类纪录，并统一交给安全科。安全科各主抓技术人员负责对维护保养纪录汇总，预算员派发下月点检记录表。

(4)点巡检业务培训由安全性承担，凡各点巡检人会有不太清楚或不懂的地方有权要求技术人员表述。

(5)预算员(资料员兼)负责对维护保养记录簿开展搜集管理方法，对其点检表开展整理归纳，融合有关在设备一定时间段内所发生的出现异常率、故障率开展分类统计，以便领导决策。不按规定梳理统计分析，考评预算员50元，数据错误一项考评预算员20元。

(6)维护保养信息化管理小组的任一组员有权利在位一时间对各个单位、各岗位、各基准点的机器点、巡检工作开展抽样检查，经核查发觉不按规定点、安全巡检和填好的记录，每一项次考评责任单位50元，弄虚作假的，每一项次考评责任单位100元，记录卡破损导致不能查看的，按没法查看的项目内容测算，每一项考评责任单位20元。

4、有关汇报、纪录

(1)XXX矿山开采设备巡检记要。

(2)XXX矿山机械设备点检记录表。