现场6s管理心得体会（精选11篇）
现场6s管理心得体会（精选11篇）
在我们得到启发，对于生活有了更多的感受时，心得体会是非常好的记录方式，这样就能梳理出具体工作经验和看法。那么就要要怎么写呢？以下属于小编给大家收集到的现场6s管理心得体会，欢迎各位参考与参照，希望能帮助到大家。
现场6s管理心得体会 篇1
按企业整体工作标准，我在管理方法、工作中、日常生活、学习培训四个视角努力学习了《6S督导师实用手册》一书，要我进一步理解了一些专业技能与工作技能，并深深地领悟到该项工作的意义。它是现阶段国际性一种前沿的管理方案，是公司执行人性化管理的一种关键方法，不但很有可能改进目前我们生活和工作自然环境，更高效提高效率和行为水平，决定着部门的持续发展。
所说“6S”即梳理、整治、清理、清理、修养、安全性六个新项目。梳理即也是分要和不用的物品，初入职场除开想要的物品之外，一切都不置放；整治：所有人所需的东西就马上就能取下，降低找寻；清理：将看得清及看不到的办公场所清理整洁，保持清洁，无垃圾情况；清理：落实梳理、整治、清理；修养：由情绪上培养遵守纪律，并恰当去推行的好习惯；安全性：确保梳理、整治、清理、清理之基本。在学习中个人认为，“安全性”是6S管理方面的一项重要具体内容，也可以说，实行“6S”监督是我单位完成生产安全的有效途径。
产生安全生产事故的四个因素：
人——人危险行为是事故最直观的要素。
物——物不安全状态都是事故最直观要素。
自然环境——工作环境的不利影响人的认知与对工业设备造成不良功能，因而是组成安全事故的关键因素。
管理方法——的管理缺乏是安全事故间接地但是最关键的要素，由于管理方法对人会、物、自然环境会产生功效影响。
在其中，“6S”前四项应该是物、环境及规模经济开展专业化、专业化、标准化管理。比如在企业维修库、机器设备库、储备场，根据梳理、整治、清理、清理后，安全通道和歇息场地不被占有；工件置放合乎“五限”；办公场所整洁、齐整，使货运物流一目了然；道路通畅，各种各样警告确立；员工规范使用各种工具，按照规定对系统、设备进行清洁与维修，能事先发觉存在的不足；各种援救、抢救设备齐全，部位确立。员工根据对梳理、整治、清理、清洗的贯彻落实，不但创造一个温馨舒适、清理优美办公场所和室内环境，而且培养遵规守纪的好习惯，使他成为一个有素质得人，这便是所讲的“人工合成自然环境、环境育人”。完成了“6S”前五项，当然最终一项安全性也就会有保证了。因而，自然环境、物情况对一个人的安全行为有很大影响。
人安全行为除开内部原因的功效影响外，也有外部原因产生的影响。自然环境、物情况对工作加工过程的人就有很大影响。环境破坏会损伤大家的心理、危害人的情感。乃至弄乱人体的正常行为。物运作紊乱及布局不合理，会影响到人鉴别与实际操作，产生杂乱和错漏，弄乱人体的正常主题活动。
便可出现这种方式：环境恶劣——大家的心理受欠佳刺激性——搅乱人的行动——造成危险行为；物设定不合理——影响人操作——搅乱人的行动——造成危险行为。相反，环境舒适，能调整大家的心理，激起人有益心态，有利于人的认知。物设定适当、运作正常的，有利于人操纵及使用。环境恶劣导致人不舒服、疲惫、注意力不集中，人体的正常水平受影响，进而造成个人行为出错和错漏。因为物缺点，危害人机对战交流信息，实际操作灵活性差，从而出现人的不开心刺激性，造成急燥等消极情绪，造成错误操作，造成危险行为。要确保人安全行为，务必造就很舒适的环境，确保物稳步增长和有效。让人、物、环境更加协调，进而提高人安全行为。
每一个企业都希望能完成安全性、成本低、效率高、高质量的生产目标，实行“6S”管理方法可以充分体现人、机、料、法、环的紧密结合，是打造优质自然环境、平稳产品品质、确保安全生产、提升员工素质、维护保养生产秩序、加强企业生产管理及其塑造优良职业道德和企业文化、塑造企业形象的前提条件。因而，我觉得推行“6S”监督是完成生产安全的有效途径。
总而言之，6S其实可以说是一个行动指南，具备布局谋篇内在的顺序，而且与TQC一样，注重人的因素、人的意识，同时也展现了在例如ISO9000等体系管理规定中谈到的“规范性”或“文档化”的影响因素。6S看似却精而好用，它是提高企业管理能力无可替代的妙方，同时又是改进个人工作生活素质的关键所在。
现场6s管理心得体会 篇2
首先感谢公司给大家带来了这么多的学习的机会。根据对6S管理方法课程的学习，令我充分认识6S监督是一种应用性很强的当场管理机制，将6S核心理念渗透到进员工的每一个环节后，可以明显增强一个企业的总体形象与员工整体的工作效能，推动公司进入一个稳步发展，在为企业发展造就更高盈利的与此同时，也为职工提供了一个干净整洁、舒服的工作氛围。
6S管理工作流程包含梳理、整治、清理、清理、素质和安全性六个方面的知识，根据对6S施工现场管理课程的学习，在这儿谈一谈我本人对6S管理方法的认知和体会。
我所在的单位为质技部化学实验室，平常工作中，做实验使用的瓶罐比较多，所使用的化学品种类也多样，那在日常工作中如何去确保实验使用的药瓶子和药物不容易错乱，不会错呢？这就需要在日常工作中立即进行合理的梳理和整治。职工在工作中，将不常用药物放进试剂柜中，这个就空出了尽可能多地化验室工作台面的室内空间，使职工设备工作台总体维持清新。与此同时有效规范有序将桌面上的实验药物开展固定不动放置，比如将量杯所有将放在墙面挂勾上，药物在药品架子上放置时依照日常工作上职位职工应用化学品的次数按照规定开展由近到远摆放的，与此同时对各类化学品进行合理的标志，这样既能便捷职工的工作中，提升了工作效能，与此同时也避免劳动者在日常工作上发生药物应用不正确的态势。
化学实验室在日常工作中应当始终保持办公场所清洁，这并不只因为化学实验室是一个企业的窗口形象，而是一个办公场所的生活环境严重危害着工作人员工作中的情绪和高效率。在日常工作上，劳动者在一项完毕后一定要对办公环境开展清理，那样才能保证作业现场的整洁。如何把工作中境界清洁持续下去呢？这就需要将日常的清理、清理开展规范性与系统化，将环境整洁的工作氛围场地持续下去。
化学实验室是一个精英团队，在这样一个团队中每一个人有自己的工作中，不过这些工作中又存在着一定的相关性，这个工作互相的相关性又严重影响工作效能。要确保这个团队良好合理的运转，这个时候就需要职工养成良好职业习惯，遵循工作标准。在日常工作中，基层管理人员可以去激发职工的工作主动性，职工的积极性被调整后，工作效能显著便会提升，团队合作能力与运行能力会有效提升。
根据对6S施工现场管理课程的学习，令我充分认识将6S管理方法应用到日常工作上的每一个环节之后，会有合理促进日常工作中优良规范有序开展，与此同时可以激发职工的工作主动性，提升职工工作效率，协助职工养成良好职业习惯，进一步为职工制造出本人发展机会，无形之中便会为公司发展制造出大量盈利。
现场6s管理心得体会 篇3
6S监督是我机焦一厂新颁布的一项细节性、规范化、标准化的当场管理制度，规章制度在队组中实施的4个多月时间内，对队组工作也起到了高效的功效。
最先，从施工现场管理中谈起，如今各操作间、操作室、更衣间等地方物品都可以做到井然有序摆放的，当场看不到了平日的一些油胶手套、污毛巾、废旧纸张等物存有，物件也不在乱七八糟摆放的，专用型物件都能放置于固定不动地址，当场整洁、干净整洁给人一种舒服的感觉。想当年让她们清理整顿很多员工还不能理解，觉得多此一举，不服从安排，可经过一段时间的正面教育实施以后，能够取得这样的工作成果，令人感到很欣慰。
次之，又从安全性规范化层面说起，自执行规章制度近几个月时长，使队组的各种工作也趋向正大规划、安全化。安全警示标志的应用，安全性严禁事项标示，当场高效的监测，危险品的特别提醒等都让员工深刻认识到在哪儿应确保安全，极大地提升了员工的安全防范观念，提升了员工的工作安全指数。
从的工作业绩考核层面说起，6S规章制度的实行，高效地提升了职工工作效率，各种专用专用工具，如独特操作过程中的常用工具，岗位工都确切地了解其置放地址，在急需用钱时都可以立即取下，合理 提升了工作效能，与此同时，自然环境的提升保持警惕了员工工作激情，工作效能也上来了，最突出的是作业队的公布速率获得了提升，工作效能也有了很大提升。
第四，6S的管理推行，班组管理下去方便了，工作上大伙儿就按6S规范事，将6S的工作思路，发挥到日常日常生活，构成了对各种难题、故障排除的归整工作中，也更有助于各项任务有高效率、高品质，准时、按量地做好，规范化、规范化工作也加强了。
第五，提升职工的素质，6S运作后我们在日常实践工作中，逐渐意识到了清除、整治、清理、安全性、标准这5S推行来给大家益处和工作之便捷，大伙儿意识到了工作需求仔细认真全身心投入到，将工作做精做细、做细、需要一个干净整洁文化的环境与和睦安全的保障，时间久了，人们都培养一种主动、积极主动工作的态度，工作方面不会再散漫，疏忽大意，使队组工作中呈现一种新风貌、新气象。
但是也有不足之处，队组例如在环境卫生的清洁层面做的也有缺乏，还无法完全坚持不懈，需要在之后工作上勤奋改善。
6S的管理实行，给队组产生众多益处，增强队组职工爱岗敬业精神，变得更加有益于与提升队组战斗能力。因而，在今后的工作中，我们应该更努力实行6S的管理创新性核心理念。以求各项任务由浅入深，促进队组各项任务做的更好，更具有规范性合理化一，规范化，争取队组总体安全工作更上一层楼。
现场6s管理心得体会 篇4
6S管理方法确立总结出管理方法过程的精粹，是日常管理方面不可缺少的妙方，若能真真正正将6S管理方法融进工作上贯彻到在实践中，将给大家基层管理者具有一个很好的促进作用。 6S当场管理机制包含梳理、整治、清理、标准、素质、安全性六在一些,从细处讲到了施工现场管理中存在的不足，若能坚持不懈提高当场情况，维持干净整洁产生良好的习惯，重视安全难题，也是我们的工作思路，充分保证安全生产的运作。
提到安全性看起来老调重弹，但是它时时刻刻伴随大家工作和生活的每一天，在企业及产离不了安全的保障，在日常生活中一样离不了安全庇佑，一时的粗心大意，一个微小的出错都会酿成大祸，一次不安全生产事故往往会在突发性几秒内便导致了，因此我们应随时保持警惕，维持清醒头脑，将安全性行动自觉的融入日常工作和日常生活。
素质是把外在管理方法转化成职工自已的习惯性观念、发自内心主动个人行为 ，但是我们的一些职工离6S的奋斗精神相差太大，尚需大家日常管内专业指导，多催促，将品德教育顺利进行，慢慢激励员工转化成要我去干的责任担当，为此也可以促进底层管理方面、制度的执行不能只是凭一时兴起，这就需要长久的贯彻落实，仅有长久有效的追求才能让自己工作做到6S管理能力。
如同文档中指出6S管理方法看似却好用，如果你细心地再坚持，管理能力也可以随着提升，因此我们还需要努力学习、深思熟虑，得其精粹。充分体现规范化管理，使自己的管理能力紧随6S。
现场6s管理心得体会 篇5
自进行“6S”主题活动一年来，小编真切地看见了所属烟草转运站所发生的巨变：职工的精神风貌焕然一新，办公场所更为秩序井然，办公环境大幅改进，工作效能也明显增强，同事们都是对的这一活动开展莫不拍巴掌称好。
经实践活动证明“6S”当场管理机制是一种优秀、经济实用的施工现场管理方式，包含梳理、整治、清理、清理、素质、安全性六个一部分，基本功能是为企业发展处理好赖以生存的室内空间、维持环境清洁、产生良好的习惯、重视安全等诸多问题。转运站实施的“6S”目标管理，能改善和提高企业形象，推动工作效率提升。
在实施“6S”目标管理前，货运物流办公室里的办公设备放置看起来杂乱，有一些办公设备、书本资料和与私人用品摆在一起，乱倒并且没有进行梳理和区划部位，查找资料时不便，如此一来，大大的严重影响工作效能。通过梳理后，使室内空间获得了灵活运用，且通过对各类物件展开了区划，贴上了标识，整齐划一， 便捷搜索、工作的时候的情绪更为舒适，高效地提升了工作效能。
从乱七八糟的办公场地到秩序井然的工作氛围，所有的一切，显而易见便是“6S”目标管理所取得的极大成果。进行“6S”目标管理的根本目的，便是促进工作，提升员工素养。大家无法满足现阶段“6S”目标管理获得的成效，还需要再次夯实和维持好早已取的成效，让出色的品德修养习惯化。大家不仅要把“6S”落实到行动中去，并且还要将“6S”像规章制度一样的实行，如：我们自己的衣着、工作中术语，礼仪等各个方面难题也要注意规范化，并养成好的习惯。由于，这将鼓励、正确引导大家积极主动改善自身，持续给我物流中转站导进各种各样前沿的管理模式提供良好的服务平台，使物流中转站的各项任务更上一层楼。
现场6s管理心得体会 篇6
通过这四天在生产车间学了6S，我体会到了稻秧并没有用心浇灌难得丰收年，花朵并没有精心照料难长出丰硕成果，儿童在成长过程中，并没有父母、教师的精心培育也很难成材。我们自己的职工教育信息化也非常重要，日常生活一点一滴这般，工作中亦是如此。
本公司一直在提升基础管理工作，“6S”施工现场管理的发展理念，需要我们的职工养成良好的习惯和工作习惯。工作中拥有逻辑性，拥有顺序，高效率自然就更高一些。
6S管理的内容包含：梳理、整治、清理、清理、素质和安全性，规定公司职员处理好可以利用室内空间，维持工作中环境清洁，培养健康生活习惯和工作习惯，以此来实现优质高效生产制造的效果。如果按照6S规定去做，我的工作会很有纪律，更游刃有余，更具经济效率。
当代企业核心市场竞争，重点就是优秀人才之间的竞争，仅靠一两个领导干部整体经营的每日任务还远远不够。仅有塑造一支高水平的职工队伍，让每一个职工都可以成为进行既定目标的骨干力量，队组才可以事业兴旺，各项工作任务才能更好地地贯彻落实。
现场6s管理心得体会 篇7
6S管理方法由日本公司的5S拓展而成，是现代工厂切实可行的当场管理模式与方法，其的作用是：提高工作效率，保质保量，使办公环境整洁干净，防患于未然，确保安全。6S本质上是一种执行力的企业文化，注重组织纪律性的历史文化，不畏艰难，想起保证，保证搞好，做为基本性的6S工作推进，可以为别的目标管理提供全方位管理系统。
6S当场管理机制是经过实践活动证明为一种优秀、经济实用在现场进行智能管理系统方式，包含梳理、整治、清理、清理、素质、安全性六个一部分，基本功能是为企业发展处理用好的室内空间、用足室内空间、维持环境清洁、产生良好的习惯、重视安全等诸多问题。成功导进6S，能改善和提高企业形象，推动工作效率提升，减少作业周期，降低成本，切实维护安全性，是一件能提高社会经济效益和经济收益的大好事。
要进一步获得这种大好形势，确实不是一件容易的事，需要大家持之以恒的学习和感受。
刚进办公场所时，各种各样办公设备存放的都不太齐整，有一些办公设备，书本材料与私人用品都摆放在一起，并没有进行梳理和区划，这样一来，严重影响到大伙儿工作效率。通过梳理后，不仅室内空间获得了释放，并且对各类物件展开了区划，贴上了标识，一目了然，让大家都工作的时候的情绪都舒适得多，提升了小伙伴们的工作主动性。还是那句俗话：群众的力量是无穷的。在学习和实践6S之中，我想大家开动大脑，积极主动明确提出创造力和提议，努力解决存在的困难。
从乱七八糟的办场地到秩序井然的工作氛围所有的一切，无论是谁都清楚一份耕耘、一份收获这个道理。但是，那只是6S学习和实践的行动段考试成绩。今日的考试成绩并不等于明天取得成功，一段时间的改正也并不等于出色的素质早已定形。6S管理方法最终的目的就是为了提高职工质量，夯实好行动的成效，让出色的品德修养习惯化，使企业有着更为辉煌灿烂明日。
要在工作方面推动6S，产生随处6S，时刻6S的环境。没有最好，只有更好，使比较落后常常接触到了前沿的，不是很留意的时刻见到留意的，不是很坚守的见到始终坚守的，建立良好的心理状态催促气氛。
不仅要把6S落实到行动中去，并且还要将6S似规章制度一样的实行，规范化的贯彻落实。我们自己的衣着、工作中术语，礼仪等各个方面难题都需要产生涵养。让好一点的变成规章制度、习惯性，这将激励我们、正确引导大家积极主动改善自身，持续为企业发展导进各种各样前沿的管理模式搭建平台，进而促进公司变成管理方法优秀、环境优雅、质量一流的智能化企业。
管理概念或方式，有之特殊的生活环境或范畴，过度扩展和广泛，免不了失其精义。这些趋向在5S推广和时兴之中存有，是应该进行应对的。从在日本的起源、运用和具体内容等方面看，正确认识5S，理应围绕工作中施工现场管理这一确立活动的主题，也就只有紧紧围绕这一主题，才会真正显现出其精义性、可操作性，而非一些片面化或随意地口号。
因素要旨执行关键点
清理清理当场空间和时间物件
1清理垃圾或没用、无关紧要的物件；
2确立每一项物件用处、使用方法、使用次数，进行归类；
3依据上述归类清扫现场物件，当场只维持必须的物件，清除垃圾或没用物件。
整治整顿当场顺序、情况
1在清除前提下，合理安排现场空间和时间场地；
2按照规划安顿好现场每一样物件，让其人各有志；
3搞好必须的标志，令所有人觉得清晰明确。
清理进行清洗、清扫在清除、整治前提下，清理场所、机器设备、物件，产生整洁、环境卫生的工作氛围。
安全性采用系统软件的举措确保工作人员、场所、物件等安全系统化创建防伤势、耐污、防火安全、防潮、防盗系统、防损等安保对策。
标准产生标准与规章制度，维持、维护保养以上四项行为的方法和结论
1查验、汇总，持续改善；
2将好的办法与规定列入管理制度与标准，明确职责，由突袭健身运动转化成基本行为。
素质创建习惯性与观念，从源头上提高人员的素质根据宣传策划、学习培训、鼓励等方式，将外在管理规范转化成职工自已的习惯性、观念，使以上各种活动变成发自内心主动行为工作中施工现场管理的最基本总体目标5S/6S的精义的地方，取决于它总结出工作中当场（包含物件、自然环境、场地等）管理方法的关键点，并融会贯通了工作和生活的哲学。假如离开工作中施工现场管理这一主题，就不易感受到这些因素的精炼性、可执行性及其完好性，离开对背后的哲学思想或思想的认可，就不易了解其作用。
管理方法较好的办公场所，其情况具有类别清晰、区别齐整、标志明晰，清洁安全性这样一些本质特征，他们其实就是工作中施工现场管理的最基本总体目标。如表二所列举的6S前四项因素，恰好是做到并维持这以上基本上的目标可操作性关键点。
因素关联和分析
清除、整治、清理、安全性，是6S中有关当场情况改善提高的四项基本行为。
清除是改进工作现场根源或逐渐，在进行清洗时，还可以参照下列更准确、具有可操作性的分组管理方式：将物件区别为常见，有时候应用，不能使用三类，再将：
1、常用物品安装现场；
2、有时候应用物件放到固定储存处；
3、不能使用物品消除或清理掉。
整治是对接在清除以后的，将不想要的东西移走后，对现场整理整顿，包含重新设计与分配，是十分自然。
清理最好是在整治之后再进行，这三项工作是关联，有先后顺序的。
安全性这一因素，应该是原来5S的一个填补。以作业当场管理要点这一主题来理解，提升安全性这一关键点是最可行的。安全性不单单是观念，这需要作为一件大事单独、系统化开展，且要持续维护保养，安全生产工作经常会因为微小的粗心大意而酿成大错，光注重观念还远远不够。因而，小编其部位提高到标准以前，成为一个行为因素，而在之后的标准、素质之中自然也就理应包含安全生产方面规范和标准与观念，那样才会真正将安全要素融进了原有5S管理体系。对比最流行的6S说法，有时候仅注重安全防范意识，与素质并排，并没有完全与5S行动管理体系与哲学思想结合。
标准是以上基本上行为以外的目标管理。对于大部分管理不当的办公场所，上述工作中一般无法得到详细、系统软件的高度重视，或偶尔为之，不能坚持。在进行注重与实施6S时，造一些气势，搞些健身运动，让大家运动起来，引起重视，只需执行给力，总能短时间快速更改工作中现场外貌。但是，的运动缺点是见效快，去得也快，工作中现场优良情况也是需要始终保持的，从管理方案的角度说，若想维持好的方式长期性落实，就应该将相关的方式和规定总结出的，产生标准与规章制度。因此，6S中规范和标准便是要把健身运动转化成基本行为，需要把好一点的.方式、规定总结出的，产生管理制度，长期性贯彻落实，且要持续查验改善。一些时兴汉语说法，把这个因素称之为清理，但在含意表述上，再加上很多字面归纳不上内容，这一点在汉语表述上，确实显得特别苍白无力，这和词汇翻译方法相关。综合性各种各样5S材料，特别是近几年的汇总，标准是一个比较适当的、普遍所采用的归纳。
素质，是6S里最与众不同的一项因素，亦是其精粹的地方。前5项因素，都是十分鲜明行为因素，其中一到四项是现场改善行动，第五项将现场改善上升到了全面的、规章制度层面上，而第六项，进一步上升到了人的意识这一压根。针对人，政策是外在、强制性。更彻底地确保，是把外在规定转化成职工积极主动的，发自内心行为。其实就是变要求、要求是人的意识、习惯性，素质一旦培养，将在潜移默化中、长期性地危害大众的工作生活质量。素质都是基于人的意识当中的，提高素养必须开展培训、宣传策划，并高效地应用奖惩、鼓励等协助方式。
下面是我的一些关于6S管理方法心得。6S的实行你可以让去也更加规范性和干净整洁化，不仅仅只是仅仅体现在物件层面，职工的精神风貌也会有一些非常值得更改，工作效能的提升、产品品质的提高早已员工情绪的愉快度这都是在6S管理方面所取得的宝贵经验。6S管理方法可以让公司从底层逐渐产生质的改变，让生产率一定程度的提升。
现场6s管理心得体会 篇8
在学习中，令我在思想上深刻的理解到：6S监督是通过实践活动证明了一种前沿的、应用性很强的当场管理机制；是公司各类相关工作的基本，它会助力企业清除工作与生产中的各种异常情况，为企业发展创造一个干净整洁、标准、唯美和舒适的工作氛围。为提高企业形象，鼓励团队士气，推动文明生产，提升公司效益拥有很好地促进和指导作用。
6S施工现场管理包含有梳理、整治、清理、清理、素质和安全性六个方面的知识，其核心作用是为企业发展造就一个良好的办公空间，使每一个员工都培养一个良好的工作习惯，以达到提高效率，降低成本，确保安全生产，从而实现提升企业效益的效果。
下面就来根据对6S当场管理机制课程的学习，谈一谈我个人的了解和体会。
在学习中，汇总6S六个方面的知识，其要点取决于人、物、自然环境及管理好多个流程上。
一、提升人思想观念可以解决问题的核心。
因此最先使得人在思想上意识到企业经营管理对公司的生产制造、安全与经济收益的必要性，可以自觉地遵循各类管理制度，使其在工作生活中都养成一个良好习惯，按章办事，规范行为，提高精英团队意识，提升主人翁精神。促进我们每个职工都可以从我做起、人人有责，在思想上培养规范性、规范化处事的良好的习惯。只要做好这一点，任何问题就很容易克服了。
二、梳理，整治。它不单单是反映物件自身的结构，另外还彰显着公司的品牌形象。
对需要的物品管理中，规定保证物件精准定位，确立标示，物归原点。精准定位就是物件要摆放好，按类各归其位，保证齐整放置，一目了然，非常好放，不乱堆，根据其特性和主要用途有效置放。做到秩序井然，实际操作便捷。例：以前的车间，物件的放置乱七八糟，标识不清楚，卫生情况不足清新明亮，安全风险当然存有。经本次6S整顿后，原来物件的放置，标识不但齐整且条理清楚。卫生情况也有很大的改变，基本上规避了盲区状况。安全风险降至最低！
三、环境是指影响人心态的一个关键因素。
有一个优良生活和工作自然环境，可以选择人的精神风貌，激起人对工作的热情。因此创造一个唯美的工作氛围都是6S管理方法的一项重要具体内容。
有了一个清洗的自然环境，不但可以让我们的精神实质保持一个情况，同时也可以立即帮我们发觉工作中的不足，便于立即得到处理。
四、让监管无真空泵。
搞好了管理方法生产制造才可以得到顺利开展。从每一个环节着手，从细、严格、从实是搞好相关工作的重要。使得每一个单位、每一个职工、每道工艺过程、都严格执行制订的规章制度做事，这样才可以让企业迈向规范性、规范化，才可以提高企业形象，让企业更为活力四射，以达到提高效益的效果。
在学习中6S管理体制，令我意识到若想树立企业形象，推动工厂生产发展趋势，提升企业效益，务必加强企业管理，而6S当场管理机制恰好是现代企业最有效管理方式。
在今后的工作中，大家不仅要把6S落实到行动中去，并且还要将6S似规章制度一样的实行，规范化的贯彻落实。我们自己的举动言谈举止等诸多问题都需要产生素质，让好一点的变成规章制度，更要成为习惯性。以至修养修身养性！
现场6s管理心得体会 篇9
20xx年，在生产管理部专业指导、基本管理人员的领导下，本公司一直在提升基础管理工作，也取得了一定的名次。主要表现在一下这几个方面
（1）职工积极遵循企业的工作纪律要求。
（2）职工按时，各种活动可以按时结合。管理方法情况一目了然。
（3）职工的工作速率便捷井然有序，活力四射。
（4）职工的精神风貌优良，谦逊有礼。“6S”施工现场管理的发展理念，需要我们的职工养成良好的习惯和工作习惯。工作中拥有逻辑性，拥有顺序，高效率自然就更高一些。
6S目标管理绝非是简单清洁卫生，它就是我们公司品行的象征，假如我们把6S当成是简单打扫卫生的话，就完全失去真真正正的价值；大家可以看到，6S目标管理较为完全实施的公司，就会发现职工都那么积极主动地遵循各种各样要求，它各类管理方法情况一清二楚，保证管理方法一目了然，职工作业速率，十分便捷，并且科学规范，满身充满着魅力，职工的精神风貌特别的好，从各个方面大家都能够感受到公司的一种趋势，并且这种趋势，能让我们感到十分信任。基础工作是完全必须的，尤其是在市场竞争激烈千变万化的现代经济环境下，公司务必打好基础，充实自己，提高自己，就能成为市场中的最强者。
6S管理的内容包含：梳理、整治、清理、清理、素质和安全性，规定公司职员处理好可以利用室内空间，维持工作中环境清洁，培养健康生活习惯和工作习惯，以此来实现优质高效生产制造的效果。如果按照6S规定去做，我的工作会很有纪律，更游刃有余，更具经济效率。
企业实行6S监管，目的就是为了使全体人员在工作上进一步推行以“6S”为核心，管理和运作6S具体内容。为此提高企业形象、提高效率、养成好习惯。我司即主营业务开展6S管理方面迄今，员工精神面貌焕然一新，办公场所秩序井然，办公环境逐渐改进。
此方式是一种优秀、经济实用在现场进行智能管理系统方式，实行6S管理，能帮助企业用对室内空间、用足室内空间、通畅室内空间、维持环境清洁、建立良好的员工素养等。以导进6S迄今，从这当中改进和提高企业形象，提高效率及工作效能，确保安全生产，减低工作中成本费，从而提高效益，推动经济稳定发展。进行6S管理方法至今，必须我们自己的是坚持不懈的努力。在6S管理方法进行原始，各种各样生产制造工艺工序存放的都不太齐整统一，有一些物资供应用具、材料与私人用品都混和摆在一起，并没有进行梳理和区划，这样一来，严重影响到工作效能和生产任务。现如今，通过6S管理信息系统，办公空间获得了拓展，工作中物品摆放秩序井然，一目了然。工作起来，员工们的情绪获得舒适，工作主动性也大大提升。
进行6S管理，没有最好，只有更好。我们应该在工作上推动6S，产生随处6S，时刻6S的环境。不仅要把6S落实到身体力行中来，并且还要将6S似规章制度一样的实行，以规范化、规范性、专业化的贯彻执行。在大家的日常衣着、工作中术语，礼仪等各个方面难题都需要产生优良素养和良好的品德。此外这将激励我们、正确引导大家积极主动改善自身、提高自己。持续为企业发展导进各种各样前沿的管理模式给予硬实而夯实的渠道，进而促进公司持续可持续性发展。
20xx年，大家获得了一定的名次，但6S管理方法仅有起始点，并没有终点站，新的一年，我们一定百尺竿头更进一步，提升参加员工素质，保持稳定个人行为，产生良好习惯，作出比较好的充电电池。
现场6s管理心得体会 篇10
在教学6s和6s施工现场管理课程的学习前我觉得自己对“6S”的认知还是很浅薄，很模糊，也挺抽象化，根据运营管理中心的6s的集中学习和这个星期6s施工现场管理课程的学习，帮我震撼人心是极大的是，从标识指示的相匹配到种类的种类到清洁用具的的摆放，日式的管理细，在工地6s施工现场管理中体现的淋漓尽致。此后真真正正遇见了“6S”。我认为工厂6s施工现场管理致力于处理用好的室内空间、用足室内空间、维持环境清洁、产生良好的习惯、重视安全等诸多问题。来改变和提升工厂品牌形象，推动工作效率提升，减少作业周期，降低成本，切实维护安全性，是一种能提高工厂经济效益和经济收益的系统方法。也如同古场长说的一样，6s施工现场管理是学习生产车间管理的前提，6s施工现场管理不太好，那就不要谈什么is9000和tpm了。
之前暑假时间来过好多个工厂实习，虽是铸造厂可能和精饲料工厂粘不上边，但我觉得生产车间管里应当是一样。之前的工厂生产线办公场所是，各种各样工具摆放的都不太齐整，有一些专用工具与一些零部件参杂在一起，机械零部件存放的乱七八糟，不一样型号螺钉、麻花钻、车床车刀夹混在一起，并没有进行梳理和区划。这样一来，每一次机械设备出故障必须专用工具或是加工零件换数控刀片，找专用工具耗费大量时长，严重危害大伙儿工作效率。但通过此次6s施工现场管理课程的学习终于明白为什么精饲料生产流程这么复杂工人能这么高效率有条不紊地生产制造，物件复杂都不显得特别杂乱无章，室内空间并不大却把物件堆积的迥然井然有序，在学习和实践6S之中，古场长一直强调大家学生开动大脑，积极主动明确提出创造力和提议，努力解决存在的困难。并且也像古场长所说的那样管理人员要可以发现的问题的双眼，及早发现难题，及时解决问题，持续向同学们提科学合理的规定，使工厂提高一个平台。
从乱七八糟办公场所到秩序井然的工作氛围所有的一切，无论是谁都清楚“一份耕耘、一份收获”这个道理。我认为生产车间6s施工现场管理好对工厂成功的基础，自然，今日的井然有序并不等于明天取得成功，一段时间的改正也并不等于出色的素质早已定形。6S管理方法最终的目的就是为了正确引导职工从我做起，培养诸事“用心”的良好的习惯，从而不断提高公司的安全管理水平、工作效能、形象力和竞争能力，做到节省成本、改善工作环境、搭建企业文化、激发员工科学合理的思维方式的效果。提高职工质量，夯实好行动的成效，让出色的品德修养习惯化，使企业有着更为辉煌灿烂明日。
下面是我的一些关于6S管理方法心得。6S的实行可以让厂家生产规范性和干净整洁化，但也不只是体现在物件层面，职工的精神风貌也会有一些非常值得更改，工作效能的提升、产品品质的提高及其员工的积极这都是在6S管理方面所取得的宝贵经验。6S管理方法可以让公司从底层逐渐产生质的改变，让生产率一定程度的提升。
现场6s管理心得体会 篇11
在公司的各种管理方面中，6S施工现场管理和TPM机器设备监督是应用性很强的当场管理机制，它们是为了能公司的精益生产管理提供服务的，是商品质量提升和公司效益盈利提升的推进器。
6S就是指梳理（SEIRI）、整治（SEITON）、清理（SEISO）、清理（SEIKETSU）、素质（SHITSUKE）、安全性（SAFETY）六个新项目。6S当场管理的本质观念是当场中心论。在现代制造业的公司市场中，血战要在终端市场，但决战在作业现场。出色的作业现场，可以有效的提高企业的QCDSMP（质量、成本费、供货周期、安全性、斗志、高效率），提高公司核心竞争优势。
6S施工现场管理看起来很简单的12个词，却蕴含着庞大体系管理和管理哲学，6个“S”之间互相关系，紧密联系。在瓷器这类当场繁杂、艰苦环境的行业中，施工现场管理至关重要。6S施工现场管理，根据标准当场、现物，构建一目了然在现场进行自然环境，紧紧围绕现场4M1E（人、设备、物件、方式、自然环境），将各类工作规范化、习惯化，激发员工良好的工作习惯，进而合理个提高工作效率和产品质量。实际上，6S管理方法最后贯彻落实或是人的管理，其根本目的是提高人的品质：摒弃粗心大意的心，培养一切用心地习惯性，让每一位职工都可以认认真真地看待工作上的每一件“琐事”、每一个细节。
TPM便是是集体生产制造检修，是一种人人参与生产检修方法，其核心点就在那“生产制造检修”及“人人参与”上，根据建立一个全系统职工参加的生产制造检修主题活动，使设备做到最佳。建筑陶瓷行业生产制造，运作有大量机器设备，机器设备日常维护保养和对制造的和稳定高效率拥有极为重要的实际意义。TPM设备维护的关键目的就是为了要提前防止、并清除机械故障所导致失，保证零故障、零欠佳、零浪费和零灾难，在确保生产制造收益最大化的前提下，完成花费耗费的合理性。实行TPM可以从三大要素下功夫，这三大要素是：
1、提升工作能力：不论是作业员，或是设备工程师，都需要全面提高工作能力，没有很好的工作能力，人人参与无疑是一句空谈；
2、改善精神风貌：精神风貌好，才可以产生优秀的团队，共同推动，互相促进；
3、改进作业环境：利用6S等系列活动，使作业环境优良，一方面能提高工作中兴趣爱好及高效率，另一方面能够避免一些多余设备事故。当场干净整洁，原材料、设备等分类整理放置，也可让设定时间调整减少。
而执行TPM机器设备管理机制并不是一件容易的事，必须多方大力支持，尤其是工厂领导阶层的大力支持，需经过很多全方位学习培训，制订科学合理的维修计划和管理模式，才能实现人人参与，抵达系统软件高效率的生产制造实际效果。
6S施工现场管理和TPM设备维护实际上也是相关的，有的地方也是一体的，其根本目的都是需要提升的职工的工作中素质，保证人人参与。6S施工现场管理和TPM设备维护不可以形式化，就做形象工程，或为了能应对查验而是偶一为之，它应当贯彻到每一位职工，贯彻到生产中的每时每一处，而且需要长期坚持不懈，从而形成一种工作习惯，持续改善，推动企业制造的最优控制。
