冶金实习报告(14篇)
冶金实习报告(14篇)
在咱们平凡日常里，触碰并使用报告的人也越来越多，其在创作上具有一定的小技巧。一听到写报告就拖拉磨蹭拖延症齐发作？下面是小编为大家收集到的冶金实习报告，以供参考参照参考，希望可以帮助到有兴趣的朋友。
冶金实习报告1
一、序言-----国丰钢铁有限责任公司介绍
唐山市国丰钢铁有限责任公司成立时间1993年，是一家集供氧、煅烧、炼钢、炼铁、轧钢厂为一体的大型钢铁联合企业，具有年产量铁、钢、材各800万吨左右的综合生产能力，有着资产总额209亿人民币，员工15000人。在20xx中国公司500强中位居第218位，在国内制造业500强中位居第111位，河北百强企业民企第一名。企业现是中国钢铁工业协会理事、河北冶金工业产业协会和工商联冶金业商会副会长企业。
企业坐落于渤海明珠--唐山市丰南区，地区京哈、京秦铁路、津秦京沈、唐津高速道路蜿蜒曲折，西距天津港口68千米，东距京唐港70千米，南距曹妃甸港50千米，具备优越的地区优势。
企业一直坚持“精典立企、诚实守信兴业银行”的发展理念，已通过ISO9001—20xx质量认证体系。主打产品为热轧板、热轧卷板、热轧带肋钢筋，规格型号齐备、质量稳定，商品热销全国各地20好几个省份，出入口十几个国家地区，备受客户青睐，并多次被选为“全国各地冶金工业展览会知名品牌”、“国内产品质量检验研究会品质可以信赖建材产品”、“河北名优产品”和“河北客户满意商品”。
集团公司依次喜获“全国各地质量服务诚信示范企业”、“全国各地乡办企业知名企业”、第二届“全国各地优质产品售后维修服务先进单位”、“全国各地乡办企业创名牌龙头企业”、“全国各地钢压铸经济效益十佳公司”、“河北五一荣誉证书”、“河北关键冶金企业”、“河北第一届诚信守法公司”、“河北明星企业”、“河北企业500强”等称号。
二、实习目的
通过此次对国丰钢铁工厂的生活实践，让我们对钢铁生产的重要设计与生产流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金公司的生产车间构成和总图布置，铁路线路及场站，铁路车辆、厂矿企业道路及货运，机械自动化运送及装卸设备等，有一较全方位的理性认识。对其冶金工程专业所涉及到的类型和具体内容能有一定的了解，便于为未来课程学习奠定基础。
三、实习时间
20xx年5月9号-----20xx年5月18号
四、实习地点
唐山市国丰钢铁有限责任公司（城南区）第一炼铁厂
五、实习内容
我们都是5月9号赶到的国丰钢铁有限责任公司第一炼铁厂冶炼厂二生产车间，进到生产车间老师傅给我们讲了安全常识，接着大家正式开始炼铁厂的见习。
1、钢水预备处理
钢水预备处理就是指钢水兑入炼铁高炉以前所进行的各种各样解决。分成一般钢水预备处理等特殊钢水预备处理两类。一般钢水预备处理包含：钢水烟气脱硫，钢水脱磷和脱硅。独特钢水预备处理一般是对于钢水中所含的独特原素开展纯化精练或资源循环利用，如钢水提钒，提铌，脱铬等预备处理加工工艺。三脱：脱磷，烟气脱硫，脱硅
钢水预备处理烟气脱硫：适当烟气脱硫，防范措施，将硫脱至低于0.03-0.05，在炉外铁排水沟选用简易设备进行修复。基本烟气脱硫，一般钢水炼铁用，将硫脱至低于0.02%，在铁水罐喷入石灰粉系或碳化钙系脱硫催化剂进行修复。深层烟气脱硫，炼钢炉炼高品质或碳素钢种（纯粹钢），将硫脱至“双零”水准。
在铁水罐选用喷漆枪喷入镁基脱硫催化剂进行修复。
钢水预备处理脱磷，反映气温低，热学条件好，便于脱磷。钢水中c,si含量较高提升了铁水里磷的活跃度，有益于脱磷。因为钢水预备处理脱磷具有良好的化学热力学标准，轧钢厂间磷的分次额系数是炼铁脱磷的5-10倍，因此渣量小，能控制相对较低的渣中feo成分，脱磷低成本。和炼铁对比，不会因为脱磷导致钢液空气氧化，危害刚品质。
2、炼钢炉
大家去的是120t炼钢炉，据师傅说这当今世界都是非常前沿的，生产车间老师傅根据多台计算机控制。
炼铁的办法主要包括炼钢炉、加热炉和风炉三种，国丰使用的是炼钢炉。
炼钢炉：炉墙可旋转，用以吹炼铁或吹炼锍的冶金炉。炼钢炉炉墙用厚钢板做成，呈圆柱形，里衬耐火保温材料，吹炼时靠化学变化热加温，无需要另加热原，是最关键的炼钢设备，可用于铜、镍冶炼厂。
依据所炼铁种的需求把铸铁里的碳含量除去到要求范畴,从而使其他的元素成分或降低增至要求范畴的一个过程。简单来说,应该是铸铁降碳、去硫磷、调硅锰合金的含量全过程。这一过程大部分是一个氧化过程,是以不同的来源氧(如空气中氧、纯O2、铁矿砂里的氧)来化合物水里的碳、硅、锰等经典。
反映产生的一氧化碳非常容易从钢水排至炉气中所以被祛除。产生的二氧化硅、氧化铬、氧化亚铁相互之间功效变成煤灰浮于钢水面。铸铁中硫、磷这几种原素在一般情况下对钢是有影响的,在炼钢过程中务必尽量去除。在炼铁高炉里加入石灰粉(CaO),能消除硫、磷。
在使碳等经典降至要求范畴后,钢水里仍含有大量氧,是有影响的残渣,使钢可塑性受到影响,冷轧最易开裂。故炼铁的后期阶段务必添加除氧剂(比如锰铁、硅铁和铝等),以去除钢液中多余氧。与此同时调节好钢液的成分环境温度,满足要求可出钢,把钢液筑成铸钢件。在其中转炉炼钢简单地实际操作：
开吹时氧枪枪位选用高枪位，现阶段就是为了早成粒，经常去磷，维护炉料； 在吹炼环节中适当调整枪位确保煤灰不“返干”，不飞溅，迅速渗碳与烟气脱硫，溶池匀称提温为准则；
在吹炼后期要降枪，目的是为了溶池钢液成分环境温度匀称，提升溶池拌和，平稳火苗，有利于分辨终点站，与此同时使减少渣中Fe成分，降低铁损，做到溅渣的规定。
当吹炼到所炼铁种标准的终点站碳范畴时，即停吹，倒炉抽样，测量钢水温度，抽样迅速剖析[C]、[S]、[P]含量，当温度与成份符合规定时，就有钢。
当钢液排出总数的四分之一时，向钢水包里的脱氨细晶强化剂，开展脱氨，细晶强化，从而一炉钢冶炼厂结束。
3、炉外精炼
我们都是5月13号赶到的炉外精炼和轧钢生产车间，国丰是LF精练。
（1）、炉外精炼科技的特性与作用：
炉外精炼指的是在钢水包内进行冶炼厂的一个过程,是把真空处理、吹氩混合、加温温度控制、喂线粉末喷涂、微合金化等新技术通过不同方式组合起来,出钢前尽可能去除氧化渣,在钢水包内再次造复原渣,维持包内还原性气氛。炉外精炼的目的在于减少钢里的C、P、S、O、H、N、等经典在钢中含量,以防造成缩松、小白点、粗颗粒夹杂物,减少钢的抗压强度、延展性、疲劳极限、抗裂度等特性。 这个工作只会在精炼炉中进行,主要特点与作用如下所示:
可以选择冶金工业反应条件。炼铁中脱氨、渗碳、除气反应生成物为汽体,精练还可以在真空泵环境下开展,有益于反应顺向开展,一般压力≥50Pa,适合对钢液除气。
能够加速溶池的传热速率。高效液相传热速率决定冶金工业反应速率的速度,精练全过程选用多种多样搅拌形式(汽体拌和、电磁搅拌、机械搅拌)使系统中的溶体造成流动性,加快溶体内热传导、传热的一个过程,做到搅拌均匀的效果。
能够扩大渣钢反应总面积。各种各样精炼设备都有搅拌设备,拌和环节中能使炉渣乳状液,铝合金、炉渣随汽泡上调环节中产生熔融、融解、缩聚反应,一般1吨钢液的渣钢反映总面积为0.8～1.3mm2,当渣量为原先的6%时,炉渣乳状液后产生半经为0.3mm的渣滴,反映页面会扩大1000倍。微合金化、转性解决就是通过这一基本原理提升精练实际效果。
还可以在加热炉(炼钢炉)和轧钢中间具有调节作用,精炼炉具备协调能力,使作业量、温控比较融洽,与轧钢产生更为顺畅的生产工艺流程。炉外精炼技术性在制造中的运用现阶段获得认可且被广泛运用的炉外精炼方式有:LF法、RH法、VOD法。
国丰使用的是LF法(钢水包精炼炉法) ：这是1971年由日本大同市钢企业发明,用电孤加温,包底吹氩拌和。
（2）、加工工艺优势:
电孤加温热效高,提温幅度较大,温度控制精确度可以达到±5℃; 具有混合和细晶强化功能的,吹氩拌和便于完成窄范畴铝合金成分操纵,提升商品的稳定; 设备成本少,精练低成本,合适生产制造极低硫钢、超乏氧钢。
（3）、LF方法的生产工艺流程关键点：
① 加温与温度控制LF选用电孤加温,热效高,钢液均值提温1℃耗电量0.5～
0.8kW·h,LF升温速率决定于供电系统比功率(kVA/t),而供电系统的比功率又决定于钢水包耐火保温材料的熔损指数值。因选用埋弧焊泡沫塑料渣技术性,可以减少电孤的辐射热损害,提升热效10%～15%,终点站的温度精准度≤±5℃。
② 选用白渣精练加工工艺。下渣量保持在≤5kg/t,一般采用Al2O3-CaO-SiO2
系煤灰,包渣酸碱度R≥3,以防止煤灰再空气氧化。吹氩拌和时防止钢液外露。 ③ 铝合金调整与窄成分范畴操纵。据实验报导,应用铝合金铜芯电缆技术性可以提高金属材料
利用率,齿轮钢中钛的利用率大概做到87.9%,硼的利用率达64.3%,钢水包喂碳线利用率达到90%,ZG30CrMnMoRE喂希土线稀土利用率做到68%,强的利用率可以实现窄成分操纵。
（4）、LF法在生活实践中的运用
20xx年6月,首钢第一炼铁厂新建设轧钢生产车间宣布建成投产 ,精炼设备由二座LF钢水包精炼炉,年解决钢液200万t;一座VD钢液真空处理设备,年解决钢液80万t组成。LF炉较大升温速率为4℃,LF炉均值解决周期时间≤28min;解决实际效果:均值[H]≤0.0002%;最少[H]≤0.0001%。
在我国目前家重轨钢的生产厂家(攀钢集团、攀钢、首钢和武汉钢铁)生产制造最典型的工艺技术如
下:LD→LF→VD→WF→CC,钢水包吊到LF解决线钢包车上后,由人力接入钢水包底吹氩的快插接头,根据需求的钢液成份及环境温度明确物料投入量(含喂丝)重轨钢的钢碳含量比较高,因此增碳显得特别关键,炼钢炉出钢时钢液碳含量操纵为0.2%～0.3%(wt),炉后增碳至0.60%～0.65%(wt),在LF炉操作时再增0.10%～0.15%(wt)个碳至规范成分的过程当中限制,经VD解决后就可以做到钢材牌号成份规定。
总而言之，炉外精炼理论是一项提升产品质量,降低成本的尖端技术,是智能化炼钢工艺不可或缺的关键步骤,具备成分及的温度精准操纵、夹杂物清除、顶渣复原脱S、Ca解决、夹杂物形状操纵、除去H、O、C、S等残渣、真空脱气等冶金工业作用。仅有加强每一项作用的功效,才能体现炉外精炼的优点,制造出高质量纯粹钢材牌号。
4、轧钢
炼钢炉制作出来的钢液通过精炼炉精练之后，需要把钢液铸造成不同种类、不一样型号的钢材 。连铸工段就是把精练后钢液连续铸造成钢材的加工工序，主要包含回转工作台、中间包，连铸结晶器、拉 矫机等。
（1）轧钢的效果:
将钢液铸造成钢材。将配有精练好钢液的钢水包运到回转工作台，回转工作台旋转到浇筑部位后，将钢液引入中间包，中间包然后由水部位将 钢液安排到每个连铸结晶器中来。连铸结晶器是连铸的关键机器设备之一，它让铸造件成型并立即凝结结晶体。拉矫机与 结晶体震动设备联合作用，将连铸结晶器里的铸造件拖出，经制冷、电磁搅拌后，切成一定的长度方坯。
轧钢的生产流程：
将配有精练好钢液的钢水包运到回转工作台，回转工作台旋转到浇筑部位后，将钢液引入正中间 包，中间包然后由水部位将钢液安排到每个连铸结晶器中来。连铸结晶器是连铸的关键机器设备之一，它让铸造件成型并迅 速凝结结晶体。拉矫机与结晶体震动设备联合作用，将连铸结晶器里的铸造件拖出，经制冷、电磁搅拌后，切成一 定的长度方坯。
冶金实习报告2
经过这次见习和吕老师精彩的讲解，我了解到了冶金工业居然有这么多的大学问。之前只懂得学这类专业不用愁找工作难，但是却非常累！此外就不知道是什么了。但是自见习参观考察以后，我才懂得冶金工业是一门学科，也是一门艺术，这需要大家顽强的意志和恒心，更应该大家吃苦耐劳能力！
一、实习目的：
1、触碰生活实践，掌握生产工艺流程，熟悉专业具体内容，证实和强化在学校课堂所学的知识，为下一步专业科目及毕业设计打下基础，培养理论联络实践校风。
2、深层次工厂生活，谦虚向工人和技术人员学习培训，塑造学生的群众观点和塑造为国家冶金行业的智能化奋发图强、勤奋学习的观念。
3、把握钢、有色金属生产流程，掌握冶炼厂工艺流程的定量分析步骤（包含成份、总数、标准、指标值等）。
4、了解工厂常见机械设备、仪表盘、化工机械设备的规格型号、特性。
5、掌握工厂生产线经济技术指标，企业生产管理概述。
6、对关键职位生产工艺情况进行分析研究，并给出自己的观点。
二、实习时间：
20xx年9月10——20xx年9月21日
三、实习地点：
重庆 四川达州
四、实习岗位：
重庆市天泰铝业有限公司、达州钢铁（集团公司）有限责任公司 五、实习内容：
一、加热炉炼钢工艺流程：放料——溶化期——空气氧化期——复原
1、放料：
基本上原材料：废旧钢材，回到料，增碳剂（电级粉，焦炭粉，铸铁）
放料前回炉废料测算：
放料前首先应该明确出钢量，随后计算各种各样回炉废料的配入量，精确估计调料量不仅可以确保冶炼厂流程的 顺利开展，并且还能够降低金属材料了解原材料材料耗费，并且能够科学地运用回到废旧钢材，节省合金成分，减少冶炼时间。
2、电炉炼钢的溶化期，空气氧化期和复原期特点
如下所示：
3、出钢实际操作：
为保证钢质量以及安全操作规程，出钢前需要具备下列条件：
1）钢的化学成分想要进入规格型号范畴，避免偏上，低限探险出钢。
2）钢液脱氨优良，取下钢液倒进圆杯试件冷疑的时候没有火苗，凝结后试件表面是优良收拢。
3）煤灰为流通性好一点的白渣，酸碱度适合。
4）钢液环境温度适合，保证浇筑实际操作顺利开展。
5）出钢口应通畅，出钢槽应整平清理，炉壳要吹扫干净。
6）出钢前要终止电级配电，以防止触电，并上升电级，尤其是3号电级。
二、电解铝厂的生产流程：
铝电解生产流程：当代铝工
业生产制造选用冰晶石—三氧化二铝融盐电解食盐水。熔化冰晶石是有机溶剂，三氧化二铝做为溶液，以炭素体做为阳极氧化，铝液做为负极，进入强悍的直流电源后，在950℃-970℃下，在电除尘器里的两方面中进行电化学腐蚀，既电解法。化学变化关键通过这些方程式开展：2Al2O3==4Al 3O2。 阳极氧化：2O2ˉ-4eˉ=O2↑负极:Al3 3eˉ=Al。阳极氧化物质通常是二氧化碳和一氧化碳气体，在其中带有一定量的氟化氢等有害物质和固态烟尘。为保护生态环境和人体健康需要对阳极氧化汽体开展净化处理解决，去除有害物质和灰尘后排入大气。负极物质是铝液，铝液根据真空泵抬包从槽体抽出来，送到铸造车间，在隔热保温
炉内径净化处理回应后，铸造成废铝或者直接制作成线坯.铝型材等。其生产流程如下图所示： 三氧化二铝 氟化盐 碳阳极氧化 直流电源
↓ ↓ ↓ ↓
↓
排出来 阳极氧化汽体------ 电除尘器
↑ ↓ ↓
有机废气 ← 净化气体 铝液
↓ ↓
回收利用氯化物 净化处理回应
↓ ↓ ↓
回到电除尘器
浇筑 轧钢或锻造
↓ ↓
废铝 线坯或铝型材
六、实习总结：
实习时间也就过去了，虽然是专业实习，但我们还是对于中获得了很多的物品，令我更进一步对这类专业拥有全方位的认知，掌握了一些生产工艺流程和冶金机械，在日后学习的过程中能将课本上的基础知识和实际蹭热点紧密结合下去，这样会让对于专业技能学得很好。下边我说一下本人的观点：冶金专业，大家都知道，是一个艰难技术专业，相比其他来讲，肯定要累的，并且存在一定的危险因素。大家第一天出来实习的时候，情绪特别激动，终归是第一次出门见习。可是进到炼钢厂后，心里特别难受，尤其是在冶炼车间，那滚烫的钢液更为令人难以坚信，再倒钢液时，四处飞溅，我心想这要是一不小心滴到身上，那没死就差不多了，但是，我的看法像是多余，毕竟在一旁的主控室里都是电子计算机，来看都是自动化技术主控室了。但是之后参观考察的天泰铝业公司给人的印象并不是这么辛苦，并不是那么的脏，噪音并不是那么大，总的来说较为整洁，但在电解车间的香味较为刺鼻，该是化合物的缘故吧，这让人有些害怕，长期在这样的条件下工作中，人难道说也不会有身体上损害？
不过这些也不能阻拦你对冶金工业的热忱，由于高新科技如今这么发达，环境污染问题，安全隐患等等一系列的都是会处理，因而铸造行业有着非常大的机会！
冶金实习报告3
根据为期一周课程的学习参观考察及查看相关信息基本了解了钢铁冶炼的最基本生产知识，包含炼钢、炼铁、轧钢厂的工艺技术情形，以及对于炼钢、炼铁、轧钢厂的生产流程拥有更深刻的理解。通过此次见习使你对炼钢和型钢厂拥有大体的了解，进一步了解了炼钢和轧钢厂制造的关键生产流程、和运输车间布置。此次生产实践是我人生的一大资本，这将会对咱们日后的工作中造成重大危害。此次生产实践给了大家一次具体学习知识的好机会，离开课堂教学严谨自然环境，大家体会到了工作上的氛围。通过我们所闻所见，对把握的基础知识进行调整与怀疑。近距的贴近生产制造场所激发了学生们眼里好学的眼光，与师傅们用心、耐心地了解、掌握，丰富多彩着孩子们的专业知识。
通过此次的认知实习，使我了解了铁矿砂是怎样被生产变成建筑钢材的，使我受益匪浅，也使得我感受到肩膀的重担，在今后的学习过程中务必努力学习，刻苦专研，为我们国家的钢铁工业无私奉献出自己现有的能量。虽然冶炼厂都完成了智能化，但是我认为它还有不足之处，职工在房间里工作中，首先确保人员的身体问题，好多人工作也没带口罩，工厂烟尘比较多，以免患职业危害。在我国是钢材强国却不是钢铁强国，特殊钢材大家大部分都靠进口的，钢铁企业也有很长的路，作为新时代的在校大学生，钢材新的行业正等着他们探索和发现。
汇总：通过此次见习使你对攀钢拥有大体的了解，进一步了解了钢铁生产的重要设计与生产流程、和运输车间布置。此次专业实习使我了解了生产流程对厂址选择及车间布置的决定功效，了解攀钢就是我们人生中的一大资本。攀钢的理论开店选址和布局合理、前沿的生产流水线，也给大家留下深刻印象，这将会对咱们日后的工作中造成重大危害。在指导老师详尽的讲解一下我还萌发改善的念头，根据我勤奋努力也许将来能制作出一种新的，减少使用的面积和开支。
实习内容：根据十四天课程的学习参观考察及查看相关信息基本了解了钢铁冶炼的'基本上生产知识，包含炼铁炼钢的工艺技术情形，以及对于炼铁炼钢的生产流程拥有更深刻的理解。
炼铁工艺流：选矿厂：就通过一系列的物理的方法从低品味铁矿石中获得铁精矿粉。把从矿山开采采的铁矿石逐层破碎到适宜的粒度分布筛粉，再去非常大的水清洗池里洗掉能溶化学物质基本提升纯净度，最终根据磁选设备获得钛精矿(尤其说明一下，因为云朵铁矿石含有希土，磁轴正方向转动选出的是铁矿石，而逆方向转动选出的是稀土矿。稀土矿作为希土提炼出的原材料)。
煅烧：就是将铁精矿粉造块，为回转窑给予精饲料的一种方法。是运用铁精矿粉、溶液、然料及返矿按一定比例呈--治状铺平在煅烧携带烧结炉内煅烧做成小块冶炼厂原材料的一个过程。这俩步骤主要是由于我们国家的铁矿石以贫矿为主导，不具有立即冶炼厂的前提条件，必须提升品味才满足条件。
炼钢：炼铁高炉冶炼厂就是将铁矿砂转变成铸铁的持续生产全过程。炼铁高炉是横剖面为圆形炼钢竖炉。用铜钱作炉盖(铜传热性好、抗腐蚀)，壳内砌保温砖里衬。炼铁高炉本身由上而下分成炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五一部分。炼铁高炉生产前根据输送带把铁矿砂、焦碳和溶液等液体原材料按照规定调料比输送到转窑由串罐无料钟(可以保持炉压不变的前提下入料)送进炼铁高炉，从而使炉喉料面保持一定的相对高度。焦碳和铁矿石在炉膛内产生更替分层结构。要实现温度控制平稳充足，铸铁达标，增产低消耗的效果，还应从坐落于火炉下边沿炉周风口吹进经加热空气和粉煤、燃料油、天燃气等帮助然料。高温下这种然料里的碳同鼓入空气中氧点燃产生的一氧化碳和氡气，在炉膛内升高环节中去除铁矿砂里的氧，进而复原获得铁，铁矿砂中没有复原的杂物和白云石等溶液融合形成煤灰，二者按时根据铁屑混和口排出来。根据撇渣器完成渣铁分离出来，钢水根据铁水罐车运输去烟气脱硫与投料或放置于混铁炉下提前准备炼铁。煤灰经冲洗渣排进渣池，根据渣水分离，煤灰排走，开水作为大家包头市的局部地区采暖。炼铁高炉冶炼厂中产生的副产物--焦炉煤气作为低热值化石燃料供热风锅炉、热处理炉、加热炉、加热炉等然料。
炼铁：炼铁便是钢水根据氧化还原反应渗碳、提温、细晶强化的一个过程。它基本任务是渗碳、脱氨、提温、除去汽体和非金属夹杂(如S、P)、细晶强化。当代炼铁以转炉炼钢法为主导，这类炼铁法所使用的氧化物是O2。把O2进入熔化的铸铁里，使残渣硅、锰等空气氧化。在空气氧化的过程当中释放很多热量、，可让炉膛内做到够高温度。因而转炉炼钢不用此外应用然料。转炉炼钢要在炼钢炉里开展。炼钢炉的外型就像是个梨，内腔有保温砖，缩小O2从一些转窑吹向炉膛内，称为O2顶炉炼铁法。开始的时候，炼钢炉处在水准，向里引入1300℃的液体铸铁，并添加一定量的生石灰粉，随后吹进O2并旋转炼钢炉让它直立起来。这时候液体铸铁产生猛烈的反映，使铁、硅、锰、碳、磷、硫空气氧化形成煤灰和对应的有机废气。过一段时间后钢已练成，终止通氧，然后把炼钢炉转至竖直方向，把钢液倾至钢水包里，加上除氧剂开展脱氨。那样钢就炼好啦!此外还有风炉炼铁法及电炉炼钢法，风炉炼铁法多已取代故不再说。电炉钢多用于生产制造高品质碳素钢、合金钢和碳素钢。这类钢品质优质、特性匀称。在同样碳含量时，加热炉钢的强度和可塑性好于平炉钢。电炉钢用类似钢材牌号废旧钢材为原料，还有用海绵铁替代一部分废旧钢材。根据添加有色金属来调节成分、合金成分成分。
冶金实习报告4
见习是每一个符合要求的在校大学生必须具备的一段经历，它让我们结合实际关注社会，使我们收获很多在课堂教学中压根入学不上的基础知识，也开启了视线，积累了经验，为以后我们进一步踏入社会奠定基础。
作为一名冶金工业专业的同学，挑选网络营销对于我来说是一种考验。一切从零开始，证明自身有社会上生存下来能力，为以后的事业奠定基础。
一、实习目的
此次实习的目的取决于根据理论和实践的融合、个人与社会沟通，进一步培养自己工作能力、与人交往技巧、团队合作精神、为人处事的技术等，特别是观查、分析与解决问题具体专业能力，便于提升自己的实践技能和综合能力，希望能够帮助到自己以后更顺利地融入社会，投入到了自己工作中。
一般来说，院校的环境以及社会的工作氛围存在一定的差别，大学关键致力于塑造学生的学习的能力以及专业能力，社会发展关键致力于职工理论知识和业务水平。对于我基础知识把握很少而言是一个好的层面，我能快速的了解掌握基础知识，从而开展实践活动，现学现卖无失是一种好办法，并且基础知识把握的更深刻，
见习在促进应届生从校园内踏入社会也起到了很重要的作用，因而应给予相对高度的高度重视。通过实习，使自己找到本身情况和社会实际需求之间的差距，并在今后的学习期间立即填补基本知识，为应聘求职与宣布工作做到位足够的专业知识、水平提前准备，因此减少从校园内踏入社会的心态稳定期。作为一名外更专业的见习生，我不得不大量时间和精力投入工作去，学习培训并掌握基本知识，完成实习传统意义就是对自己磨炼换句话说一次磨练，由于当今社会是一个充斥着憧憬和残酷竞争的社会里，天天都上演着没有硝烟的为角逐销售市场的大战。所以我们要加强见习幅度，培养自己具体专业能力。
二、实习内容
实习的内容通常是市场销售厨房台面板才，学习培训企业的企业文化、推销技巧、团队合作精神等方面的专业知识。凭借对我们公司新产品的了解并与其他企业产品对比，突显我们公司新产品的优点和企业的诚信经营，积极主动开拓客户源，向消费者推广产品，并尽可能推销产品产品系列，进行公司分配任务。
我的第一个市场是泰安市，毕竟是第一个销售市场我很卖力，每日的报销金额为四十元包含酒店住宿一日三餐，根本不够，确实不容易，有时为了省事徒步去开发客户，尽量避免买烟频次，早饭不吃，乃至睡网咖。一开始步入社会就遭受一个特大难点，工作的时候的薪资收入竟敌不过开销开支非常明显在开销开支里还有一部分时出差费用，但是我一点都没摇摆不定，我明白不经风雨怎见彩虹，事儿并没有想象的那样好，并且很差劲，我们自己的板才在泰安市找不着销售市场，非但没有优点，并且销售市场经营模式不符这个市场。出银行柜台面有超好几种，通常是人造大理石和人造石英石，人造石英石还是比较新潮的一种，价格行情也较高，是行业发展的方向时尚潮流。但泰安市却令仍是人工合成的天底下，并且价格便宜劣质的板才执政着半个销售市场，还零裁(是一张板才能够截成两截或更多来市场销售)
三、实习总结及感受
根据一段时间的市场营销专业见习，使我受益匪浅，在销售方面我不能说拥有深刻掌握，但是通过学习使我梳理了构思，网络营销针对原先的我既陌生又熟悉。所说生疏，是在此之前我在并没有真正地学习与研究过它，对它了解只是外表罢了;所说了解，就是说网络营销从来都一直随着在我们的生活中，比如最典型的例子，大家去超市买东西，去逛街，去店铺的碰到它，网络营销出现在了我们的生活每个角落。此次的实践，把书面上的基础知识和实际紧密结合，这样不但加重对于的营销了解，夯实了学习到的基础知识，并且提高了我们销售能力。
冶金实习报告5
一、实习目的
1、生产实践是冶金工程专业十分重要的实践教学阶段，生产实践是和教学课堂截然不同的教学策略，在教学大纲中，生产实践是教学课堂补充。
2、根据现场授课、参观考察、研讨、探讨、分析等形式多样，一方面来夯实在课本上学习到的基础知识，另一方面，可得到在课本上不容易了解并不容易学习到的作业现场的具体专业知识，是激发学生具体动手操作能力与思考问题解决问题能力、理论结合实践的最基本练习，同时又是学生们毕业设计论文选题及设计任务原始资料的源头，为对学生进行毕业设计奠定夯实的基础。
3、用心搞好生产实践的教育教学工作，提升生产实践教学水平。让学生结合实际有所提高和锻炼的目的。
二、实习时间
20xx.9.23——20xx.10.20
三、实习地点
贵州省贵阳市油榨街10号
贵州贵阳市白云区
贵州省六盘水市
四、实习岗位
首钢集团贵阳市特殊钢材责任有限公司
中铝国际有限责任公司贵州省子公司
首钢集团水城钢铁(集团公司)责任有限公司
五、实习内容
在开学的四周，我随班级在首钢集团贵阳市特殊钢材责任有限公司、中铝国际有限责任公司贵州省子公司和首钢集团水城钢铁(集团公司)责任有限公司三家公司展开了为期一周的专业实习。此次见习主要是对钎具建筑用钢冶炼厂和三氧化二铝及其钢铁冶炼的生产工艺流程开展参观考察和认识，在实习期间中以老师傅的介绍与现场参观考察，我了解好多东西，亲眼看到了现实中的冶金工业全过程，获益匪浅。
通过2年基本上文化艺术知识学习，大家已具备了一个达标在校大学生所必须掌握的基本知识。让我们一起来从踏入冶金专业这一个归属于我们自己天地的基础理论层级，大体的了解到了冶金专业的内涵，了解到了从铁矿石到金属基本上全过程。根据基本金属的冶炼工程，学了选矿厂的最基本方法与基本上生产流程，了解到了不一样金属种类、不一样矿石种类等不一样冶炼厂方式及其不同类型的生产流程，都了解了冶炼厂常用到的最基本机器设备及其不断发展的生产工艺和工艺技术。
我觉得基础理论唯有通过实践活动才能更好地把握，融汇贯通。在书上和在课堂上及其材料参考文献中，大家只能算是舍本逐末。以下属于在各个部门的实习总结：
①贵阳市特殊钢材责任有限公司实习总结
贵阳市特殊钢材责任有限公司（通称贵钢），位于贵州省贵阳市，于1958年投入运营，是全国重点冶金企业、中西部极为重要的特殊钢材公司，是全国最大的凿孔用钎钎子具新产品的科学研究与生产地。有着世界领先水准的电炉炼钢生产流水线与国内优秀水准的轧钢厂、锻钢、凿岩钎具、无缝管生产流水线，年制造高品质特殊钢材50万吨级、材46万吨级。关键生产和基础设施工程及机械设备、车辆等领域息息相关的特殊钢材，在其中钎钢知名品牌全国第一，中国市场份额达80%之上，目前员工1万多人（含退休工人）。
贵钢融进首钢集团后，贵钢党组织进一步加大企业文化基本建设的幅度，在做好文化交融，提高贵钢文化领域展开了用心地科学研究与思考。
贵钢在这么多年的发展过程中，贵钢文化艺术彰显了无可替代的大力支持和促进作用，但跟首钢集团的文化创新对比，也有差别。贵钢党组织明确提出：贵钢的企业文化要融进首钢集团文化艺术，要将首钢集团企业文化的建设成绩分数工作经验做为贵钢企业文化的建设又一资源宝库；要充分发挥首钢集团文化艺术对贵钢的文化头领、辐射源、凝结、整合作用。
贵钢融进首钢集团目地之一就是要依靠首钢集团品牌的、整体实力、文化艺术，实现新的创新驱动发展。得用贵钢融进首钢集团后美好愿望凝结员工，平稳团队，让员工掌握贵钢划入首钢集团后，贵钢也正在进入一个新的跨越发展阶段，两年之后的贵钢新特原材料基地的生产制造正在进入百万吨级，年产值上百亿。要帮助员工举起“自主创新、提升、自主创业”的大旗，让“三创”旗帜引领贵钢全体干部职工，进行拆迁调节中工艺产业结构调整、网络资源组成、技术升级、自主创新。用首钢集团的“三创”进一步释放贵钢人的思维，进一步丰富多彩贵钢执行能力文明建设。
贵钢采用的是电炉炼钢。加热炉类型有中频炉、中频感应电炉、电渣炉、离子束炉、自耗中频炉等。通常说的电炉钢要用偏碱中频炉制造的钢。电炉钢多用于生产制造高品质碳素钢、合金钢和碳素钢。这类钢品质优质、特性匀称。在同样碳含量时，加热炉钢的强度和可塑性好于平炉钢。电炉钢用相仿钢材牌号废旧钢材为原料，还有用海绵铁替代一部分废旧钢材。根据添加有色金属来调节成分、合金成分成分。
中频炉是依靠电孤开展加热，其热度能够达到20xx℃之上，超过其他炼铁高炉用一般燃料燃烧加温时需可以达到的最高温。与此同时锻造加热炉料时发热量大多数是被加热回炉废料包围着过程中产生的，并且无很多持续高温有机废气带走热损耗，因此热效比风炉、转炉炼钢法高些。还可以精准的操纵环境温度，由于炉膛内并没有可点燃气体，因此可以依据工艺标准在多种不同的气氛中开展加温，还可在一切工作压力或真空中开展加温。
以废旧钢材为主要原料的电炉炼钢，比之炼铁高炉炼钢炉法基础设施投资少，并且由于直接还原的高速发展，为加热炉给予镀覆球团矿替代绝大多数废旧钢材，所以也就极大地促进了电炉炼钢。全世界目前较大型的加热炉约1400座，现阶段加热炉开始向大中型、极高输出功率及其计算机自动控制系统等方面发展，较大加热炉容积为400吨。
海外150吨以上加热炉基本都用以冶炼厂普通钢，一些国家电炉钢生产量60～80％均是高碳钢。中国因为电力工程和废旧钢材不够，现阶段主要运用于冶炼厂耐热铸铁和碳素钢。短流程加工工艺相对于传统长步骤(学术研究上称之为传统式步骤)来说的。传统长过程是指炼铁高炉—炼钢炉—轧钢(或铸模)步骤。
中频炉的重要工业设备由炉墙金属结构、电级车床夹具及电级升降装置、炉墙倾动设备、炉壳提高与旋转装置等几组成。
中频炉炉墙由金属结构和耐火保温材料砌墙而成炉料两个部分组成。炉墙的金属结构包含炉盖、炉膛、出钢槽、炉壳圈和电级密封环。炉盖要用厚钢板焊成的，其上端有结构加固圈。大炉子炉盖上端通常制成两层的，正中间通冷却水。
在冶炼环节中，电级的调节受电级调节装置操纵。电级升降装置由横臂、立杆和传动装置构成。构造搞活动立式固定立式二种，较大型的加热炉一般都选用主题活动立式构造。驱动方式有钢丝绳传动、传动齿轮和齿条传动、液压传动系统3种，大中型中频炉大多采用液压传动系统。
②中铝国际有限责任公司贵州省子公司实习总结
中铝国际有限责任公司（通称“中铝国际” ）贵州省子公司是遵照我国有关股份制改革的重大决策事项，依照中国铝业公司总公司重新组合改革布署，集中化原贵州铝厂优良的财产，于20xx年2月创立大型铝联合企业，是在纽约、香港和上海上市中铝国际有限责任公司在贵州的子公司。
贵州省子公司坐落于贵州贵阳市白云区地区，目前职工14000余名，总资产107亿人民币，具有年产量电解铝厂40万吨级、三氧化二铝120万吨级、碳素制品27万吨级和多种多样高附加值产品的设计产能，目前三氧化二铝、铝及金属铝、碳素制品为主体的五大系列产品40好几个种类。在其中，砂状三氧化二铝为技术领先，高纯铝为我国独家生产，“洁云”注册商标和“华光”注册商标经审查定性为贵州知名商标。公司质量认证体系、职业健康体系管理、质量管理体系和精确测量检验体系管理根据国家承认，是国家一级计量检定公司、无泄漏工厂和中铝国际的铝电解、负极碳素制品试验基地。
自20xx年改制上市至今，贵州省子公司出产量大幅度提高，经营效益逐年增加。在努力创造物质财富的前提下，贵州省子公司积极主动承担社会责任，全面贯彻落实科学发展，努力建设节约型社会和环境友好型公司，在中国同行业中首先全面实施了“废水零排放”总体目标甚至成为“节水型企业”。贵州省子公司荣获“国内加工制造业500强”排名榜，相继喜获全国各地“企业文化特等奖”、“全国各地客户满意公司”、“极具成长性企业”、“我国诚实守信守合同重品质楷模公司”、“贵州五一劳动奖状”、“贵州‘十五’节约资源开发利用先进企业”、“中华慈善工作贡献奖”等多个光荣称号。
将来一个时期，尤其是“十二五”期内，贵州省子公司将持续加大产业结构升级幅度，不断调节产品构造，深入推进节能减排和环境整治，不断执行绿色制造，积极主动发展循环经济，勤奋变化提高方法，朝着“世界一流、百年老字号、和睦云铝”的共同愿景拼搏。
冶金实习报告6
冶炼厂见习是学习冶金专业同学们关键的步骤之一，目的是为了了解并了解冶金工业全过程关键过程的工艺原理、性能参数及关键设备的功效，基本构建冶金工业关键生产工艺流程的基本概念印像，为学精英语和数学专业基础课奠定基础。通过实践学习培训无产阶级“不怕苦不怕累、勇于奉献”的优秀品格，志向牺牲冶金工业工作，提高为推进中国从钢材强国向钢铁强国迈入的工作职责感和使命感。
20--年-月-日，这一天早上七点大家冶金工业09的同学们在学校南大门搭乘客车到坐落于当地大渡口区的重庆钢铁有限责任公司。十点大家同学们在重钢附近空闲地结合，在李老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下追随重钢的负责人逐渐了我们专业实习。大伙儿参观考察的情绪高涨，充满着激动与好奇心。在人员的帮助下，大家来到炼钢厂四号炼铁高炉。炼钢厂的重要原材料：铁矿砂、焦碳、白云石、持续高温空气压缩。从炼钢厂出的成分有钢水、煤灰和液化气。人们关键参观考察是指炼钢厂的四号炼铁高炉，走入炼铁高炉就远远地看见了温度显示器高高的在炼铁高炉上，时时刻刻表明着炼铁高炉温度。在这样一个也有冬季凉爽的一刻，大家一起努力感受到了热。在炼钢厂大家参观了炼铁高炉本身;原然料系统软件;排风系统;反吹系统软件;液化气系统软件;液化气系统软件;渣铁解决系统软件;炼铁高炉加强冶炼厂。20--年-月-日和24日，大家在先后在李老师跟高教师的组织下学了炼纲和炼钢的基础知识。20--年-月-日，大家参观了型钢厂，在型钢厂也了解钢铁材料的轧钢工艺全过程的原理和设备运行情况。型钢厂里在轧钢厂后的噪声也非常大，型钢厂里都是现代化机器设备，只望到建筑钢材在设备中不断的被生产加工，工作员仅需确保机器设备正常运转就可以了，通过许多道工艺过程的处理后，变成了生活需求的各类建筑钢材。
摆脱重钢我感受颇多。我们所学的专业是冶金工业，那边便是我未来奉献青春的火爆原野，我此时提早置身这钢筋混凝土的院墙当中，情绪是格外的兴奋。我有机会去了解那边的生活环境，掌握制造的生产流程，真是不可多得的很。通过此次对冶炼厂的专业实习，使你对钢铁生产的生产流程、工厂布局、生产车间构成、运输联系等，有一较全方位的理性认识。
本次重钢的见习给我印象最深的并不是专业设备，和繁杂的工艺程序，反而是重钢针对体制的权威性和工人师傅一丝不苟执行能力。在重钢工作当场里面没有什么监督工，都没有领导干部现场盯着看，可是重钢职工在工作中都是认真的进行
自己工作，没有因为其他其他原因而降低要求及降低要求。真正意义上的做到了极致生产制造以产品品质和安全为主。这一份岗位职责感和使命感是每一个将要踏入钢材一线的大家不可缺少的。
通过此次的认知实习，让我了解了铁矿砂是怎么样被生产变成建筑钢材的，使我受益匪浅，也让我感受到了肩膀的重担，在今后的学习过程中尽量努力学习，刻苦专研，为我们国家的钢铁工业无私奉献出自己的能力。在我国是钢材强国却不是钢铁强国，特殊钢材大家大部分都靠进口的，钢铁企业也有很长的路，做为当今的学生大家不光要承继前辈们的工作经验与知识技能，更还要继续发展趋势新技术，使中国从钢材强国向钢铁强国迈入。作为新时代的在校大学生，钢材新的行业正等着他们探索和发现。
冶金实习报告7
转眼间，2个月的见习期接近尾声，回望这俩月的实习，感触很深，收获满满。这俩月，在领导和同事们的悉心关怀和带领下，根据我自已的勤奋努力，我收获了人生难得的工作经历以及社会眼界。我可从以下几方面汇总冶金工业技术岗位工作实习这一段时间自己体会和心得：
一、认真学习，理论与实践相结合，不断提升本身专业能力。
在冶金工业技术岗位的工作实习期间中，我始终把学习作为得到新的知识、把握方式、提高能力、解决问题一条有效途径与方法，坚决做到用理论武装头脑、指导实践、推进改革。思想观念不断进取，积极主动的将自己已有的专业知识用以社会实践中，结合实际也才能检测专业知识有用的性。在两个月的实习中给我最大的感受便是：我们在学校收获了很多的基础知识，但很少用以社会实践中，那样理论与实践就极大地脱节了，以致于在今后的生活和学习中无从下手，没法融会贯通。与此同时，在工作上不断学习都是填补自身的不足的高效方法。信息化时代，变幻莫测，社会发展在变化，人还在变化，因此你一天不学习培训，你会过时。根据这俩月的见习，同时结合冶金工业技术岗位的工作具体情况，认真学习的冶金工业技术岗位工作中政策方针规章制度、管理制度与工作条例，使工作中的困难拥有最强有力地处理武器装备。通过这个工作中条例的学习使我进一步强化了对各项工作的了解，能够求真务实的进行各项任务。
二、紧紧围绕工作中，突出主题，尽职尽责做好本职工作。
在冶金工业岗位工作中我还秉着尽职尽责的心态来对待每一项工作中。尽管逐渐因为缺乏经验和了解不足，认为在冶金工业岗位工作中找不着事情做，无法得到锻炼的目的，但是我快速从个人考虑找寻缘故，与同事沟通交流，意识到自己的不够，以致于快速的改变自已的角色工作定位。为使他尽早了解工作中，进入状态，我一方面尽早查询相关信息，了解自身的岗位职责，另一方面我谦虚向领导、朋友求教使他对冶金工业技术岗位工作中的现象有了一个较为系统软件、全方位的认识和认识。依据冶金工业技术岗位的工作具体情况，融合自己的优势，掌握的工作重点内容难
三、转变角色，以很大的激情投入工作。
从校门步入到冶金工业技术岗位岗位，一开始我无法适应角色的转变，不可以发现的问题，进而解决困难，觉得没多少事儿能做，我就有一点心寒，逐渐的激情有点儿消散，彻底无从下手。但我依然要保持当时那份激情，想做有益的事的心态，不断地搞好一些琐事，并且也敢于帮助朋友搞好各项任务，自然而然就找到了人物角色，知道自己该做什么，这就是一个热情地难题，我只要维持很大的激情，坚信自己一定会被人认可，并没有做不来，并没有干不好，仅有你愿不愿意做。变化自身角色，从一位学生到一位工作员的改变，不单单是人物的转变，也是观念思想的转变。
四、弘扬团队意识，在完成本职工作的前提下协作公司同事。
在操作间能够得到领导的充足信赖，并且在及时完成上级领导分派给我各项工作的与此同时，还可以积极地帮助公司同事解决一些后勤管理工作中。自身的能力仅有融入团队，才能达到最大的一个使用价值。见习期工作，要我深刻认识到精英团队精神的重要性。
精英团队的真谛是共同奋斗。并没有共同奋斗，互相配合，精英团队好似一盘散沙。互相配合，队伍便会齐心合力，成为一个强有力团体。好多人常常把工作团队工作中团队混为一谈，实际上二者之间存有实质上的差别。出色的工作中团队与团队一样，具备可以一起分享信息、见解和创意，一同管理决策可以帮助每一个组员可以更好的工作中，与此同时加强本人工作要求的特征。但工作团队通常是将工作目标分解到本人，其实质上是重视个人规划与责任，工作中团队总体目标仅仅个人规划简单地总数，工作中团队中的一员不会为了超过自身责任范畴得到的结果承担，都不会试着那类由于多位组员共同工作而带来的升值效用。
五、存在的不足。
好多个月来，虽然我勤奋做了一些工作中，但间距领导干部的需求也有很大差别，如理论素养、专业能力上尚需进一步提高，对冶金工业技术岗位岗位不够了解这些，各种问题，我信心实习报告在以后的学习和工作中勤奋不断改进和处理，使他能够更好地提高工作能力。
对于实习期工作存在的问题和困惑，在今后的工作中我打算搞好以下几个方面
1.搞好见习期工作计划，继续加强对冶金工业技术岗位岗位各种各样机制和业务学习培训，保证全方位全面的了解各种各样机制和业务流程。
2.以实践活动带学习培训多方位提升自己的业务能力。在注重学习的前提下紧抓实践活动，结合实际运用所学的知识用专业知识指导实践全方面的提升自己的工作能力和工作效能。
3.安稳提高工作能力。在今后的学习和工作中，我们将以更积极主动工作的态度更为激情的工作态度将自己的做好本职工作搞好。在工作上不辞劳苦争取“没有最好只有更好”。
4.继续在提高工作能力的前提下，为基准做一些能力所及工作中，为基准作出自身应有的贡献。
冶金实习报告8
实习时间：10月14日~10月27日
实习地点：南通钢材责任有限公司
技术专业：机电一体化(冶金工业方位)
班集体：电气设备二班(冶金工业方位)
实习学校指导教师：自动化技术教研组全体教师，
实习目的：提升学生思考问题、解决困难、融入社会能力，提高学生们职业意识、工作汇报的立场，提升政治思想觉悟，扩张工作，夯实学过基础知识的有效途径;是提升技能型人才的所不可或缺的实践教学阶段。专业实习是教育教学工作中的一项重要具体内容，此次的专业实习是在做完专业课及部分专业科目中进行的一次实践活动练习。通过实习掌握工厂工作自然环境;掌握所学专业在作业的功效、影响力，了解本专业本科声在工矿企业很有可能从事的职业，对学过专业课的实际意义有清晰了解;在孩子们触碰课程以前，了解常见的检测元件，控制系统及各类生产机械，掌握工厂自动控制系统机器的水准与线装本。与此同时，通过实习使大家还有机会较广泛触碰当场工作人员，学习培训社会发展省会城市，可让学生们得到业务流程和思维双收。
实习内容 ：一安全知识教育
1、安全知识教育学习的意义：
2、事件的发生以及防止：
①、安全事故的影响因素 人为要素——危险行为 物要素——不安全隐患
②、出事故的认为要素
1)、高管要素;
2)、交通违章：
a、操作失误
b、违规操作
c、逞能
3)、安全管理(素养)差。
③、进厂关键安全注意事项 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防污防病毒 ⅲ、避免灼烧伤 ⅳ、防触电 ⅴ、避免机械伤害 ⅵ、避免高空坠落 ⅶ、避免车辆伤害 ⅷ、避免起重设备损害 ⅸ、避免物体打击 10、班前班中不可喝酒。
二、相关知识：以在炼钢厂十天课程的学习参观考察及查看相关信息基本了解了建筑钢材的种类及炼铁的生产流程。
一、建筑钢材的种类：
1、按有机化学成分分
(1)碳钢 (2)碳素钢
2、按冶炼设备分
(1)转炉钢 (2)平炉钢 (3)电炉钢
3、按浇筑前脱氨水平分
(1)普通碳素钢 (2)镇静钢 (3)半镇静钢
4、按钢的质量分
(1)普通钢 (2)耐热铸铁 (3)高端耐热铸铁
5、按钢的用途分
(1)合金结构钢 (2)机械设备制造用合金结构钢 (3)合金钢 (4)特殊钢材 (5)技术专业建筑用钢
6、按生产生产加工方式分
(1)铸钢件 (2)锻钢 (3)热轧圆钢 (4)冷轧钢板 (5)镀锌铁丝
石钢公司是现阶段全国最大的高品质碳素钢、合金工具钢的生产地，具备年产量200万吨级材的生产量。
主营产品构造：高品质碳素钢、合金工具钢、齿轮钢、45号钢、合金结构钢高强度结构钢、管料等。广泛运用在车辆摩托车零部件、工程机械设备、机械加工制造、五金工具等领域。
二、炼铁步骤:应对网络资源、电力能源稀有情况，南通钢材责任有限公司“九五”至今，资金投入大量的资金更新改造钢铁制造生产流程，对污染物开展无害化处理、资源化再生解决。现阶段，石钢吨钢综合能耗比国内平均低72kg标准煤，根据对废气排放回收再利用，每一年获得1.4亿人民币生态效益。
为了减少资源和电力能源耗损，石钢企业投巨资逐步完善并健全“原材料-煅烧-炼钢-转炉炼钢-lf精练-vd精轧钢厂”短流程生产流水线，构成了“炼铁、精练、轧钢、轧机”四位一体的生产流程，轧钢比、轧机比各自做到100%、80%之上。在提升生产流程中，石钢依次取代24平米小连铸机、150立方小高炉、60吨地坑式炼钢炉等高耗能、重污染、规模不经济技术设备，扩建50吨顶底复合型吹炼炼钢炉、连续化自动化技术挤压机，升级90%之上技术设备。除此之外，石钢还积极主动选用炼铁高炉浓相运输喷吹煤粉、炼钢干试布装除灰、自动化技术炼铁、持续铸钢件等一批节能减排技术性，大幅度降低能源消耗水准。根据生产工艺流程规模化和淘汰落后武器装备，石钢提升了资源应用效率。
石钢总计资金投入环境保护资产，从源头上控制住了污染排放。石钢将环境整治与排出回收无害化处理、资源化再生解决紧密结合，完成水、气、渣资源化再生开发利用，变“三废”为“三宝”：选用水体和稳定“零”排出技术性，对各个工艺流程水循环系统进行优化，使全公司水循环利用率达94%之上，污水处理合格率、排放污水合格率都做到100%，吨钢耗自来水3.8立方，比国内均值吨钢耗水量少9.9立方;提升转炉煤气、焦炉煤气利用率，使其最大程度用以生产制造，现阶段焦炉煤气利用率达100%，吨钢转炉煤气回收利用达80立方之上;运用废料资源开发利用建筑新材料，炼钢钢渣所有市场销售到化工厂，做为水泥原料被运用，炼铁所产生的炉渣被用作五颜六色便道砖、炉渣加汽砖的原材料。根据对废气排放开展资源化再生解决，石钢钢铁产量提升，但烟尘排出降低，污染物质所有完成达到环保标准。
石钢不够：在第三轧钢厂生产线设备建设过程中，并没有与转炉炼钢紧密联系，导致铸钢件必须再度加温方可进入挤压机开展冷轧，导致的资源消耗。
动力厂见习
动力厂是石钢的重要定额比例法企业之一。关键肩负着企业生产制造所需的电、氧、风供货和通讯电话的监管维护保养。石钢动力厂的微变站安全操作规程
1)配电站电气设备安全操作规程
1、非持证上岗电焊工无法进行电气作业。
2、一切工作人员有权利劝阻不用电安全个人行为。
3、机械维修操作过程中，理应避开可燃气体。
4、在易燃易爆物品的地方，禁止开展电工作业，以避免电孤引起发生爆炸。
5、使用挪动气动工具时，应当先断电之后再挪动。输电线得用符合要求的3线带地式电缆线，开关电源得用漏电保护器维护，留意火线零线与零线不可以接反，塑料外壳接地装置要靠谱。
6、临时性照明灯具，得用低电压供电系统，以36伏为标准。
7、应用高压电流的电气设备工作的时候，要穿绝缘安全鞋和戴橡皮手套，并立在橡皮擦板里，决不能抱有侥幸心理。
8、禁止使用水清洗各输电线，如电动机、底盒、电线槽等。
9、发现走电状况时，立刻关机，将电原关闭后马上去找电工解决。
10、半成品加工液压缸、储油罐务必传送到避雷带，电动机接地线要了解优良。
11、在挪动落地扇时，必须要先断电之后才能挪动风机。
12、各线电源总开关标志要正确，出事故时可以马上断掉。
13、使用机电设备前，应仔细检查电源开关、电机和工业设备各部件安装正确与否。
14、留意电缆的干湿度。遵循应用家用电器设备的安全操作规程，脱离屋子时，要断开家用电器升温设备的电流量。
15、在更换保险丝时，要按照负茶中挑选达标熔断丝，不可随意增加或者以铜线替代。 2)配电间作业人员常见问题配电间是接纳、转换和分派电磁能的步骤，是企事业单位的驱动力核心区。
实习心得体会
十天实习生活结束，但在石钢的每一天却仍记忆犹新，让我难以忘怀。确实，此次见习就是我们第一次走出校园真真正正去做工程项目，这对我们这种出生未深的同学来说极其重要，而我也倍感的责任严峻。一样，此次见习使我们真真正正享受了日常生活，明白了日常生活，大家也感触颇深。实习生活，实际上是学习另一种方式，也是我们在书本念书不了的。根据在大一有关知识学习，大家需要从本质上感受机电一体化的发展理念，只有肤浅的了解电气控制系统的有关定义。
但是，恰好是此次见习使我们在脑海里对电器设备有了一个新的了解，有了一个新的架构，使我们能够把理论结合实践，将学到的知识运用到在实践中。而且，充足将基础知识与社会经验相互之间填补，相互之间结合。
在见习的过程当中，一点一点的吸取经验，一点一点的去探索思考问题，慢慢的去理解电气控制系统的原理和方法。我觉得，这便是大家实习价值和意义，实习的目的所属吧。通过此次见习，确实明白了很多之前不明白的专业知识。这不仅对以后工作有了一个了解，还对日后的精确测量实践活动奠定了一定的前提，更为重要为以后的工作累积了宝贵经验。此次实习生活尽管结束，反而是我人生当中非常有意义的一次经历。一样，这类实习机会都是不可多得的。希望以后还能有这种机会，在老师的教诲下，使我们更多接触社会，更多结合实际磨砺自己的信念，提升自己的体能，提升自己的水平。
冶金实习报告9
本人是**高校冶金工程专业的在校学生，因为学校课程计划及自已的必须，经分院校分配我去*钢开展为期一周的参观学习。我通过此次学习培训，开拓了视野，看见了*钢的技术设备，和优秀操作技术性，教学的基础知识，更增强了勤奋学习的决心。
从宏观的方面来讲，全部炼钢厂就好像是一部运行的巨大设备，每一个工艺流程，各岗位，每一位员工都有条不紊地做着自己工作，并没有一丝一毫的误差。由于每一个需求都永恒不变的，因此每一个员工和岗位都没看到惊慌，只有觉得一切都在依照程序流程来运作。
本次*钢课程的学习给我印象最深的并不是专业设备，和繁杂的工艺程序，反而是*钢针对体制的权威性和工人师傅一丝不苟执行能力。在*钢工作当场里面没有什么监督工，都没有领导干部现场盯着看，但是*钢职工在工作中都是认真的完成自己工作中，没有因为其他其他原因而降低要求及降低要求。真正意义上的做到了极致生产制造以产品品质和安全为主。
*钢的增碳是依靠炭粉来增碳的，每一炉都是在出钢早期一次性添加，随后才加铝合金。这可以提升成份消化吸收的稳定。*钢的制氧规章制度，学生的氧枪压力比较小，据学生的技术人员详细介绍，*钢为减少飞溅和粉尘而减少了氧压，因此*钢氧枪是欠压保护的工作。
*钢温度相掌控的很好，因为我们每一炉装铁的时候就把这一炉的钢水成份签到炉外，并且废旧钢材的配制会相对有效，钢水成份能提前知道，能通过测算添加量来调节环境温度，此外,*钢的钢水包烤制也相当不错，钢水包环境温度一般都能达到七八百度搜索钢液减温非常少，因此*钢的出钢环境温度比一般炼钢厂略低二三十度，这会对炉龄和钢水包使用期限也大有益处理
*钢的很多小的小细节也给我了非常大的感受，那便是自小见大，在好多的实际操作台子上都是有提醒，当心实际操作，不必戴手套操作,避免流水到操控台子上这些小贴士.也有现场好多地方都是有标识此地区的照明灯具或机器设备属于谁管,有问题大白天打什么电话,夜里打什么电话.在一些大型机器设备中还贴紧此应用价值多少钱,实际操作的时候要注意.给人的印象好像很个性化.
在学习中我们可以学到很多知识,也开扩了我们见识.知不足而奋发,在学习上我一定要继续努力,为炼铁的高速发展奠定基础!
冶金实习报告10
重庆科技学院
学生实习（实践）汇报总结
学 院:冶金工业与材料工程学院 技术专业班集体:
学生姓名:_ ___ ___ 学 号:_ _
见习(实践)地址:_ _________
报告题目:______有关冶金工程专业的实习报告__________
汇报日期： 20xx 年 05 月 09 日
具体指导教师评语:
考试成绩（五级计分制）:
指导教师（签名）:
有关冶金工程专业的实习报告
一．序言
实习目的：通过实习激发学生理论结合实践的科学精神，求真务实理想的风格，调查分析的方式方法，单独发现的问题、思考问题和问题解决能力；根据全面了解见习目标——冶金企业，与冶金工业的时间零距离接触，推动学生加重学习到的冶金工业基础理论、加工工艺与实际操作知识的应用，提升学生解决问题能力。
相关要求：
1．进企业前，见识并掌握本实习指导书籍的规定，制订本人实习计划。
2．通过参加见习工作、当场观察、搜集资料、走访调查求教、听技术课等形式，普遍搜集相关技术性原始资料（生产流程、技术性操作步骤、关键经济技术指标、设施构造特性以及平衡状态、生产车间配备等）。
3．在实习期间应查看、科学研究下留材料：生产制造月报、方案表格、安全操作规程、技术性信用卡、职位操作方法、通用规范、技术性查验材料、专业技术总结、厂里外科学研究工作报告、合理性基本建设、前期设计说明书等。
4．搞好见习手记。纪录通过一些方式所收集到的材料与信息，如原料化学成分与总数、成分与总数、关键经济技术指标、行为主体机器的构造设备关键规格等。
5．按实习要求，随时随地梳理相关数据信息，能制作成数据图表的就应当绘制图表，有利于资料整理搜集。
6．在实习期间，按时向老师报告见习工作进展，以求取教师的立即具体指导。
7．严格执行学校及公司规章制度，追求进步，搞好团结。
8．在见习前，对实习学生开展见习鼓励。
实习地点：四川德胜集团钢铁有限公司。
实习时间：20xx年04月15日——20xx年05月10日
二．实习内容
通过此次见习，在老师和工厂师傅讲解下，我收获了很多在课本念书不上的基础知识，与此同时切身体会到理论和实践融合去学习的优势与必要性，现就此次实习的内容和学过过的一些知识及性能参数等总结如下。
1 煅烧生产制造
煅烧这个概念：把各种粉末状铁元素原材料，配入适量然料和溶液，加入适量水，经混
意合造球之后在煅烧设备中使物品产生一系列物理学转变，将矿渣微粉颗粒物黏结为块全过程。
煅烧生产制造一般由煅烧原材料的提前准备，调料，沥青混合料制取，煅烧，煅烧商品解决及其煅烧流程的除灰等各个环节构成。
1．1 调料
为了确保球团矿成分和物理特性稳定，及其烧结料透气性能优良，以获得相对较高的生产效率，一定要对多种不同成分原材料依据煅烧全过程要求和炼钢与球团矿品质的标准进行调料。
对调料基本要求是精确。即依照计算机所确立的配制，持续平稳地调料，把具体下灰量的变化值保持在允许的情况下，不出现大一点的误差。为了确保球团矿成分平稳，生产过程中，当连铸机所需要的上灰量发生变化时，须按调料比精确测算各种各样料在每一米传动带或单位期限内的后灰量；当料种或原材料成份发生变化时，则应按规定的需求，重算调料比，并精确预估球团矿的重要成分。
1．2 沥青混合料制取
混合的目的是为了将配合料中不同成分充足搅拌，并适当放水湿润，以获得水份、粒度分布及各类成份均匀烧结料。造粒就是为了改进烧结料的粒度组成，提升透气性能，加强煅烧全过程，增强球团矿的生产量和品质。
一次混和和二次混和。一次混和，通常是放水湿润、将调料室调制的各种各样原材料搅拌、加热，使沥青混合料水分、粒度分布和原材料各成分分布均匀，以达到造球水份，为二次混和奠定基础。二次混和除再次搅拌外，关键的作用是造粒，还可以进入蒸气加热，提升沥青混合料环境温度。这会对改进沥青混合料粒度组成，避免煅烧环节中水份迁移再凝固产生过湿层，提升料层透气性能极其有益。
一次混料机
基本参数：φ3600×16000mm
滚桶转速比6r/min，组装视角2o
混合时间3.72min，填充率14.44%
设备能力：正常的解决料520t/h
较大解决料614t/h
二次混料机
基本参数：φ4000×20000mm
滚桶转速比6r/min，组装视角1.5o
混合时间4.98min，填充率12.7%
设备能力：正常的解决料520t/h
较大解决料614t/h
1．3 煅烧
煅烧全过程是以台车里沥青混合料表面的然料打火开始。打火的目的在于提供充足热量，将表面沥青混合料里的燃料甲醇引燃，并且在排风的影响下再往下点燃造成持续高温，使煅烧全过程由上而下开展；与此同时，向烧结料层表层填补一定发热量，以利于表面造成熔化高效液相而黏结为具有一定的强度球团矿。因此，打火的好与坏直接关系煅烧流程的正常进行和球团矿品质。因此，煅烧打火应达到以下规定：有充足的打火环境温度，有一定的持续高温维持时间，合适的打火真空值，打火废气氧气含量应充裕，而且沿台车宽度打火要匀称。打火主要参数包含打火环境温度、点火时间、打火发热量、打火深层、打火真空值等，这种参数控制是否适合对煅烧生产制造尤为重要。
连铸机
基本参数：合理煅烧总面积260m2，
合理煅烧长短69.75m
栏板高度0.70m
台车长度1.5m
台车宽度3.5m
设备能力：正常的解决原材料量520t/h
较大处理量610t/h
较大料层壁厚：700mm
1．4 球团矿解决
从尾舵当然掉下的球团矿靠自身重量摔坏，粒度分布很不匀，一部分块状已经超过了200mm，不符炼铁高炉冶炼厂规定，并且给球团矿的存储、运送产生诸多问题。煅烧新产品的解决便是对早已烧好一点的球团矿开展粉碎、筛选、制冷和整颗，主要目的是确保球团矿粒度分布匀称，环境温度小于150℃，并去除未烧好的那一部分，防止块状球团矿在料槽内卡塞和毁坏运输皮带，为炼铁高炉冶炼厂发挥特长。
1．5 球团矿的制冷
球团矿制冷就是把尾舵卸掉的热红球团矿制冷至130~150℃以内。其原因是：
（1）球团矿冷后，有利于进一步破碎筛分，整颗，等级分类，在出厂制成品下面匀称，能够加强炼铁高炉冶炼厂，减少焦比。
（2）冷矿可以用皮带运输机和运输送料，使冶金厂运送更为有效，易于达到自动化技术，融入炼铁高炉进口替代发展的需求。
（3）炼铁高炉选用冷矿能提高转窑工作压力，增加炼铁高炉球团矿矿仓和炼铁高炉炉喉机器设备的使用期，降低炼铁高炉送料全面的检修量。
（4）选用鼓风机制冷时，有益于制冷废气余热利用并有助于改进炼铁厂和炼钢厂工厂的生活环境。
球团矿冷却方式可以分为机里制冷和主机制冷。机里制冷是把连铸机增加后，直接从连铸机的后半段开展球团矿的制冷，煅烧段和制冷段都各有单独的抽风系统。主机制冷则在连铸机之外设定专门冷冻设备，如连续式冷却机、圆盘式冷却机、环式冷却机等。
环冷机
基本参数：送料环境温度700—800 oC
下料环境温度≤120 oC
球团矿堆比重1.7t/m2
料层相对高度1.4m
正常的技能冷却时间65min
合理技能冷却时间43—130min
设备能力：合理制冷总面积280m2
较大处理量600t/h
环冷风机
基本参数：额定功率710kw
转速比750r/min
设备能力：总流量453000m/h，轴功率4017Pa
2 高炉炼铁生产制造
炉膛内常规操作技术性
（1）放料机制和排风规章制度一个在下，一个在下危害煤气流遍布和煤气流的运用功效。
（2）放料规章制度：装进次序，批重要小，装进方式，料线多少。白云石等溶液不可以加在边缘；料线多少对煤气流遍布危害也要分状况探讨（碰撞点之上，下列）
（3）造渣规章制度过程中需要确保一定量的 含量（8-12%），一方面能增加渣的可靠性，2
冶金实习报告11
一、实习目的
见习是把基础知识同生活实践结合的重要途径，是提高集体性见解、工作见解、工程项目见解和建设有社会主义民主社会主义事业发展的责任心和责任感的一个过程。根据铅冶炼厂工厂认知实习协助创建比较全方位的铅冶金工业理性认识。把基础知识是建立在实际操作中了解来实现加重基础理论了解,把实践活动解剖学在基础理论中实际操作来提升实践科学化。使理论和实际的完美融合来提高工作效率，提升经济效益。也为日后学习培训、工作中给予宝贵经验。
二、实习内容
此次实习的内容关键讲的是铅金属冶炼厂。有关铅金属材料，我们都知道铅是很很软重金属超标，呈灰白。熔点低(327.4℃)、密度高(11.68g/cm3)、延展性好、延展性差。对电和热的传导特性不太好。高温环境容易挥发。铅空气中表面形成一氧化铅膜，在湿冷和带有二氧化碳的空气中的，表层形成硝酸铋碳酸铅膜，这几种化学物质，皆能阻拦铅的再次空气氧化。铅是两性关系金属材料，既可以形成铅酸电池盐，又能和硫酸、硫酸作用形成PbCl2和PbSO4的保护膜。以其膜基本上不会再融解，而能够起到阻拦再次被锈蚀的钝化作用。铅还具备消化吸收射线性能。大家要搞清楚铅的这种特性才能发现比较合适的方式去生产制造，从而完成规模化冶炼厂。时下铅主流的冶炼厂方式有干式和湿式这两种。而此次实习场所是一家化学工艺技术性精练铅金属工铅厂。我们可以近距的来了解铅冶炼厂的全过程，而这样的体验将对我终生具有危害。以下是此次见习生活的点滴。
先前己经比较了解湿式冶炼厂的三大步是进风煅烧------鼓风炉------电解精炼。然而这仅仅归结为下去的三个精减的词罢了，真正意义上的生产流程比这个繁杂的多，只要我们从它生产制造次序依次了学习培训。
第一步骤赶到是指材料准备生产车间，这里有是各式各样各种带铅矿物质的储备地址，锑矿石一般都应选矿厂聚集为钛精矿应用。依据锑矿石种类不一样，选矿方法也不尽相同。一般硫化橡胶铁矿石常用浮选药剂。空气氧化铁矿石用选矿或再选与浮选药剂协同选矿厂，或硫化橡胶培烧后浮选药剂，或再选完用盐酸解决再浮选药剂。针对含多金属锑矿，常使用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等协同选矿方法。这里也了解是指铅矿的品味，铅矿石开展选矿厂后，其钛精矿商品必须符合冶金工业部国家标准查询。
这里的反粉粉碎系统软件也是所有工艺关键，其核心的作用是将送进混和调料开展粉磨并且通过同步带将制取的粉回到一部分来协助接下来沥青混合料粉磨，其核心回到成分是蓝粉和泥渣。铁矿混和钛精矿烧结焙烧要配入从炼锌鼓风炉系统软件生产出来的蓝粉和泥渣。蓝粉一般以沙浆状泵至返粉冷却机与返粉混和，或通过滤后立即添加调料胶布运输飞机中进行调料，但还可以将两种形式协同应用。泥渣含铁矿比较高，生产过程中有些工厂送煅烧调料，有些工厂则经压团后回到鼓风炉解决。下面的图为一类似车间钛精矿煅烧生产工艺流程：
我们能很清楚的见到各种各样机器设备位置，粉磨的重点就是圆桶颗粒机，由于要扩张铅鼓风炉的现行标准生产量和更大提升"1">经济效益并减少实际操作里的常见故障，大家要解决原材料煅烧块生产量和品质。而连铸机工作优劣关键就受原材料混和和造粒的直接关系，颗粒机也就成了这一步骤中的关键机器设备，因此我们也关键了解到了一下这个机器设备工作原理。鼓风机煅烧的原材料通常是高硫的回到料与高硫原生态的含铅精矿根据混和开展造粒而成3~9mm的砂类铁矿石。不符合烧结法的需求因而在原材料必须在原材料制取冲分了混和、造粒2个段开展。
第一段圆桶关键用各种原材料混和为主导，使回到料与原生态料得到充分的匀称混和，随后引水伴匀，让水份可以渗入回到料的颗粒物里边。与此同时操纵沥青混合料维持6%~8�水分含量。形成以回到料为中心的一种低级的颗粒沥青混合料。第二段圆桶则是以造粒为核心工作，规定3~8mm的颗粒物占据沥青混合料的80%上下并清除不够1mm的颗粒物来改变煅烧层渗透性，提升煅烧机器的烟气脱硫能力及加速煅烧速率。提升煅烧块生产量和品质，阶段达到提高效益、扩张生产量的需求。其造粒的'两阶段需要用到的基本原理有相似之处也存在差异的区域。
她们主要是靠粉料在圆桶内运动的来获得成功，不一样的是第一段混合的环节关键使用粉料在圆桶里的轴向运动(即圆桶长短方位)，而第二段是由横向运动去完成。而横向运动还有滚动型、坍落型、翻转型、激流型、坍落型、奔涌型离心式型六种实体模型，但是试验证明仅有前边四种是有利于混合所有制粒的。
接着就是煅烧室，之前已经讲过煅烧的一些知识，这里要知道的便是烧结焙烧的基本原理制造工艺了，教过有机化学的人都知道金属活动顺序表，折旧费是烧结焙烧的理论依据，就用硫化铅钛精矿来说吧，其核心成分是方铅矿PbS,此外还有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。PbS空气氧化的热学全过程可以用以下式表述：
硫化橡胶钛精矿培烧时做到着火温度后，就会发生氧化反应
以上反映结论，PbS被空气氧化的时候也能够形成PbO、PbSO4、Pb。。在不同条件下，产生的PbO、PbSO4与没被空气氧化的PbS之间产生一系列反映，还会引起很多成份繁杂的硝酸铋硫酸铅-。
自然下面过的是鼓风炉冶炼位置。因为烧结焙烧所得到的铅煅烧块里的铅主要是以PbO(包含结合态的硅酸铅)和少量PbS、金属材料Pb及PbSO4等形状存有，除此之外还带有伴存下来Cu、Zn、Bi等有价金属和贵重金属Ag、Au以及一些白铁矿金属氧化物。因此鼓风炉冶炼的重要步骤有：碳质能源的燃烧现象、氢氧化物的复原操作过程、白铁矿金属氧化物(含活性氧化锌)的造渣全过程，有的则产生造锍、造黄渣全过程，结尾是以上溶体产物的沉积分离出来全过程。目的有五点：
(1)最大程度地将煅烧块里的铅复原出去得到粗铅，并将Ag、Au、Bi等贵重金属聚集在其中;
(2)将Cu复原进到粗铅;若煅烧块内含Cu、S都要高时，则使铜呈Cu2S形状进到铅锍(别名铅冰铜)中，便于进一步回收利用;
(3)假如回炉废料里面含有Ni、Co时，使之复原进到黄渣(别名砷冰铜);
(4)将煅烧块中一些挥发性的有价金属化学物质(如CdO)聚集于烟尘中，有利于进一步综合性回收利用;
(5)使白铁矿成份(SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3)造渣，锌又以ZnO形状入渣，有利于回收利用。
电解工艺是精练铅金属最后一步，铅的电解精炼技术性在中国、日本和澳大利亚等国广泛运用。优势:产品品质高,加工过程平稳,实际操作条件好。缺陷:生产制造时间长,资金占用大,投入大,产品成本偏高。铅的电解精炼要以负极铅筑成的薄极片作负极，以通过简易冰法精练的粗铅作阳极氧化，装进硅氟酸和硅氟酸铅溶液所组成的锰酸锂电池中进行电解法的一个过程。而粗铅事先开展简易冰法精练的效果，就是为了去除电解法时不要去除的残渣与对电解法全过程有影响的残渣，并调节保存一定数量的砷锑。电解精炼是运用阳极氧化中不一样的元素阳极溶解或者在负极进行析出难易度的差别来纯化金属，其基本概念要以电化学基础基础理论为基础。粗铅电解法的光电催化管理体系如下所示左如图所示。电解法步骤如下所示右如图所示。
三、实习总结和体会
通过此次现场课程的学习，感受算得上极深。俗话说得好“纸念书来绝知浅，绝知此事要躬行。”说的就是我如今所想要表达的态度。自然我们不应该否认基础理论学习的作用，因为这是大家各个领域入门基本，而实践活动给我们带来的是情绪上成熟的。在之前也有教过这些内容，但是这次却来的那么深入，实习全过程使我们能够很轻松的了解一些原本不太关心的小细节，塑造了我对全局观念的塑造。而亲眼见到各过程的相互配合串连来进行生产的一个过程也其实大家仅有每一个环节都照顾好啦才会有取得成功果实。因此严谨细致的思想作风是时下必须培育的，要不然一个环犯低级错误就会让整套步骤麻痹。总而言之，这次在工铅厂的见习不仅让我收获了具体规模化生产制造铅金属方式，明白了电解工艺制得铅金属一般流程步骤一些关键机器的工作概况。归还我许多对生活中的启示。我能维持那种感觉，让生活在这里当中获得质的提升。感激此次实习机会所带来的一切，我想这是记忆里最幸福的一部分。
冶金实习报告12
XX年3月24日，带上满怀热情，冶金工业141班的五个同学们踏上去往湖南娄底市涟钢集团总公司的火车。人们都表现的十分开心，也十分兴奋，一上似乎是一边说着微笑着而且吃起跑过去的。
18日早上11点左右，大家顺利抵达了新化西客站，并且在同学的帮助下寻找他事先给我们找好一点的旅社——涟钢员工第三旅社。
19日大家正式启动了涟钢之行观查实践和访谈。最先，让我们浏览了涟钢炼铁厂。19日早上8时左右，由涟钢炼钢厂派的一辆小货车把我们接到涟钢炼铁厂。据之前的联络，首先我们找到炼铁厂的场长，是我们北京科技大学的同学——郝志忠场长，可中遇造化弄人，这时恰逢涟钢企业集团开展整体的维持共产党员先进性教育，因此，每个领导干部都很忙，因而，我们自己的活动计划也就让郝场长交到了厂负责人来制定。 在齐负责人的安排下，首先我们参观了涟钢第三炼铁厂的炼铁高炉运作。在参观考察与对涟钢炼铁厂的工人访谈中也了解到，涟钢炼铁厂有四座7426立方的炼铁高炉，在其中，四号炼铁高炉是 90时代新修建的智能化大中型炼铁高炉，不论其安全系数或是产钢量都是非常前沿的，其孔径约为10.5米长，每日公布钢材18次以上，算不上全球最先进，但各个方面特性对涟钢这样一个中小型企业而言已是富裕多了。
离去炼钢厂噪杂炎热的.炼铁高炉，大家走向炼铁高炉南边的控制室。一进控制室马上有一种逃出火场的凉爽自在的觉得，并且带队的工人师傅也比较快给大家几人每个人拿到了一瓶矿泉水，坐到电子计算机边上喝起凉爽的水看见显示屏才反应过来一墙之隔的外面的工人师傅就是如此艰辛。在炎炎夏日，立在几千度持续高温的炼铁高炉旁，尽管炉以外温度远不如炉膛内，而对人而言确实承受不住埃但是里边的工人师傅们却喝起水，尽情享受中央空调的冷风，而且坐到机器边上，对比下，“高新科技就是第一生产力”确实是再恰当不过了。再仔细想一想，落到大家在校大学生，特别是当今北京科技大学冶金工业与绿色生态工程学院的学生肩上的责任确实很重啊 ，让我们绝不允许错过“冶金学院”这一荣誉称号，更不能辜负大家“北京钢铁学院”这一拥有50两年培养钢铁英雄，冠于“钢材摇蓝”美名的我的母校埃 下面我们来到控制室。 在这儿，大家采访了一位来源于重庆的工人师傅，这个人是二年前赶到涟钢的， 据他详细介绍，通过这两年来的训练实践活动，他对于涟钢炼铁厂的工作模式有了一个比较全方位的认知，工作起来也轻松多了很多，自然，那应该得益于入厂之时工人师傅支持和教导第二天其实就是7月20日，大家再度踏入了涟钢，这一天大家关键去的是煅烧生产车间和供煤车间。在这儿，王师傅带着大家从储煤生产车间一直到水泥球磨机破碎生产车间在到控制室，一路游览出来，对于其它的不太有兴趣，反是对水泥球磨机有非常大的兴趣爱好，由于听老师说我们假期的cad制图见习就是为了画水泥球磨机，所以很多人都非常激动，那一个想象中物品这时就在我们面前，大家一定要好好大饱眼福，回家见习也罢有一个印像，画起来也是就容易了啊。
7月21日下了一天的雨。 第四天其实就是7月22日，雨停了，大家第三次走入涟钢，正式开始对涟钢炼铁厂的参观考察访谈。而这时，针对７月的北京或许恰好是烈日席卷之际，而千里迢迢万里以外包头市的暑热依然在一天一天的消退。大家涟钢实践活动团一行５人赶到涟钢炼铁厂，通过几天的铁厂参观考察，大伙儿早已深感疲惫，但是想到此次参观考察实习机会的得来不易，都提到十二分的奋斗精神。这一段时间里，先有炼钢厂工人师傅李师傅放下自己手里的工作中，撑着炎热烈日陪我们参观考察四号炼铁高炉，认真细致的给我们做指导，因为我们就是大二学生专业技能层面受到限制，因而也总有问不尽的难题。大师傅却一点没有嫌烦的意味，永远都是有问必答网。涟钢炼钢厂的郝场长就是我们北科大的同学，大家去的那几天正巧涟钢搞维持共产党人先进性教育主题活动。郝场长在百忙之中还可以细致入微的帮助我们联系上了涟钢炼铁厂的参观考察事项 。直到后面大家得知幸而学生的联络与交流，倘若我们自身轻率前往，即便不是吃了个哑巴亏，也肯定是无法进行我们自己的每日任务。
通过此次的遭遇也最少使我们搞清楚原先校园内和企业的气氛与环境居然是这般的不一样。也让我们这些将要步入社会的新时代青年准备充分了一个生动形象的社会发展素材内容。
冶金实习报告13
实习岗位：
学 院：
专 业：
年 级：学生姓名：
指导教师：
实习时间： 云锡企业、云锡铜业子公司、云锡铅业子公司 冶金工业与能源工程学院 冶金专业 20xx
教 务 处 制
一、序言
此次见习大家这一组共60名同学，是通过伍老师和李老师、黄老师领队去个旧的云锡公司实习。我们会有见习7天，先后在云锡的三个冶炼厂生产基地展开了见习。8月27 日在下午展开了安全讲座，8月28日-8月30日要在锡选矿厂所进行的见习，9月1日休息一天，9月2日在云锡的铜冶炼生产基地实习了一天，9月3日要在云锡的铅冶炼厂生产基地所进行的见习。在锡冶炼厂生产基地实习时，大家工作组先后参观了炼锡厂的五大生产车间：加热炉生产车间、电解车间、炼渣生产车间、精练生产车间、冶炼生产车间。在铜冶炼生产基地和铅冶炼厂生产基地大家则各用了一天对关键生产车间开展全部工厂生产线参观考察。
咱们在这里7时间收获了很多书本上无法学到的东西， 通过此次生产实践让我们对锡冶炼厂、铜冶炼和铅冶炼厂有了一个更理性的认知，对具体的冶金工业厂家生产的现象有了直观地掌握。
二、实习目的与实际意义
生产制造实习的目的是让学生们触碰生活实践，掌握生产工艺流程，了解专业技能，为下一步专业科目及毕业论文有一定的准备，塑造理论结合实践的校风，逐渐培养分析问题与问题解决能力。因此，生产实践是冶金工程专业十分重要的实践教学阶段，对冶金工业专业的同学理性认识冶金工业是非常有必要的。生产实践也是和教学课堂截然不同的教学策略，在教学大纲中，生产实践是教学课堂补充。根据现场授课、参观考察、研讨、探讨、分析等形式多样，一方面来夯实在课本上学习到的基础知识，另一方面，可得到在课本上不容易了解并不容易学习到的作业现场的具体专业知识，是激发学生具体动手操作能力与思考问题解决问题能力、理论结合实践的最基本练习，同时又是学生们毕业设计论文选题及设计任务原始资料的源头，为对学生进行毕业设计奠定夯实的基础。
三、实习内容与每日任务
（1）实习工厂加工产品概述：掌握所实习工厂的原材料、产品品种；了解商品的具体主要用途、经营规模、特征和经济收益。
（2）创建相关工艺流程、系统原理和机器的理性认识，进一步了解相关系统及机器的操作流程与方法，提升我们自己的实践技能，为下一步技术专业基础课、技术专业课程学习奠定良好基础。
（3）了解加工过程的智能化、信息化管理、自动化技术跟新技术性。
（4）实习期间时要多方位工人师傅请教并主动做好记录，并且在实习结束后根据自身的了解进行生产制造实习报告。
（5）进一步了解本专业的发展状况和市场前景，塑造大家建立正确的技术专业思想与学习的态度，确立学习的方向。
四、云南省锡业股份有限责任公司介绍
云南省锡业股份有限责任公司（下称“企业”）是云南锡业集团有限责任公司控投、中国锡领域唯一的一家公司，是我国最大的锡生产制造、生产加工、出入口产业基地，20xx至今，企业锡金属生产量稳居全球第一。企业自上市后，经营规模和总资产不断发展，目前年产量8万吨级锡、2.4万吨级铅、2.4万吨级锡化工原材料、2.5万吨级锡材新产品的生产量。资产总额由1999年的16.34亿人民币 增至20xx年的113.31亿人民币。集团公司主营产品有锡锭、铅锭、铟锭、银锭、铋锭、铜精矿、锡铅焊料及无铅焊料，锡材、锡钴合金、有机锡及无机物锡化工原材料等40好几个系列产品1470好几个种类。主打产品“云锡牌”精锡是“名牌产品”、国家质量国家免检产品，企业“云锡牌YT”商标是“驰名商标”、世界知名品牌。企业产品国际性市场份额16.75%，中国市场占有率占41.59%上下。
企业有着全世界最先进采、选、冶、生产加工成套设备技术性，有着世界最完备的锡选冶冶及生产加工全产业链，有着矿山开采勘查、开采、选冶、锡化工厂、锡、铜、铅及其它稀有金属生产加工纵向一体化的产业格局。企业努力走绿色发展路，根据资本运营，持续有序推进发展战略规划的实行，加速科技进步和产业结构升级，积极主动占领新技术主阵地，在中国同行中第一家很好地引入了全球最先进澳斯麦特技术性，锡冶炼技术性总体上领跑世界领先水准。企业主动执行“走向世界”发展战略，生产与业务范围飞速发展，在湖南邵阳产生采、选、冶一体的全产业链，产生云南省之外的另一生产地，确保企业稳定发展。企业除在昆明、北京市、上海市和全国各地分销组织之外，在国外、法国也是有营销策划公司。现阶段，企业有11属下子公司、7子公司、2控股子公司。
企业构成了具有独特本身地方特色的管理优势和良好的企业文化，有非常好的公众形象、公司信誉和融资方式。依次被选为“云南文明校园”、“全国各地客户满意公司”、 “各省文明创建工作中先进单位”、“上市企业竞争能力企业500强”等荣誉称号。
五、实习期间
在7天实践中我们组各自参观了云锡冶炼厂生产基地的加热炉生产车间、电解车间、炼渣生产车间、精练生产车间、冶炼生产车间，及其云锡的铜冶炼生产基地和铅冶炼厂生产基地。下面我就将根据自身的一些了解对各个生产车间及分厂的生产流程、机器设备、生产制造基本原理做一些简要概括。
1.参观考察冶炼生产车间
冶炼车间关键原材料是锡精矿、溶液（石英石或白云石）、氧化剂，自然还会继续有一些别的含锡强的原材料，如烟化炉的粉尘、澳炉粉尘等。一般而言，锡精矿都是会通过炼预处理从而达到优化流程、控制成本、提升锡的冶炼厂利用率、去除有危害杂志期刊等目地。冶炼全过程的目的在于在一定的冶炼环境下，尽可能使原材料中锡的金属氧化物和铅的氧化物转变成金属材料进行回收利用，使钛精矿中高价位金属氧化物三氧化二铁转变成廉价氧化亚铁，与钛精矿里的白铁矿成份（如Al2O3,CaO,MgO,SiO2等）、燃料甲醇里的灰份、配入手的有机溶剂形成以氧化亚铁、二氧化硅（SiO2）为主的煤灰，和金属锡、铅分离出来。冶炼生产车间产出率甲粗锡、
乙粗锡、硬头和煤灰，甲粗锡和乙粗锡除关键含锡外，也有铁、砷、铅、锑等残渣，一定要进行精练方可产出率不一样档次的精锡。硬头含锡品味较甲粗锡、乙粗锡低，含砷、铁比较高，一定要进行锻烧等工艺，回收利用这其中的锡；煤灰含锡4%~10%，称之为富渣，如今一般采用烟化法解决回收利用渣里的锡。
1.1冶炼车间设备及工艺介绍
1.1.1沸腾炉
近些年，伴随着进厂锡精矿含锡品位的降低，砷、硫等有毒残渣的含量持续上升，未经炼预处理，直接进冶炼生产车间顶吹炉工艺流程开展还原熔炼，导致了砷在冶炼厂过程的恶循环，锡立即利用率低，作业成本提升，经济收益减少。所以对于硫含量、砷等残渣强的锡精矿增强了炼前根据沸腾炉培烧解决。目的是为了：选用空气氧化培烧及氧化还原反应培烧的办法，促进锡精矿固态颗粒物里的残渣硫、砷和锑等转变成SO2，As2O3和S2O3等气体化学物质蒸发去除，摆脱钛精矿，即去除锡精矿里的硫、砷和锑，并且也去除
了一部分铅。
现阶段，锡精矿培烧所采用的机器设备有水泥回转窑、多膛炉及沸腾炉。多膛炉和水泥回转窑培烧加工工艺较完善，实际操作平稳、靠谱、残渣去除率很高，可是机器设备占地总面积大、项目投资高、维修费用贵、燃料消耗大；而沸腾炉培烧和它们对比，主要有以下特性：①沸腾炉的气旋要在料层中间根据，原材料颗粒物在沸腾床中处在飘浮情况，造就了颗粒物空气氧化更为有益的标准，导致培烧全过程得到加强，反映强度高，炉床水平高；②沸腾炉对能源的融入覆盖面广，燃料消耗低。据了解，若钛精矿含As1.5%-2%，S3%-10%，针对多膛炉培烧，燃耗为8%-10%，水泥回转窑培烧耗煤为15%，沸腾炉培烧耗煤仅有5%-7%；③沸腾炉机器设备结构紧凑、占地总面积小、项目投资省、维修费劣等。
1.1.2澳斯麦特炉
1）喷漆枪
澳斯麦特炉冶炼科技的实质就是，工作时将一根经独特定制的喷漆枪，由炉顶端插进竖直置放的呈圆柱型炉内里的溶体当中，气体（或富氧空气）和然料（油、天燃气）从喷漆枪尾端喷入溶体，在炉膛内导致一个强烈翻滚的溶池表层，回炉废料由顶端加料口立即添加翻滚的溶池中，因而它还被称作“顶吹淹没喷漆枪冶炼”技术性。澳斯麦特炉具备冶炼高效率、适应能力强、热利用效率高、有益于环境保护、降低回到品等优势
喷漆枪
喷漆枪是澳斯麦特科技的关键，它是由经独特定制的三层同舟防水套管构成，核心是然料安全通道，中间点燃气体，外层是套筒规格风。喷漆枪被固定不动在可沿竖直轨道运行的喷漆枪架子上，工作的时候随炉况的改变由DCS系统或手动操作左右挪动。
2）澳斯麦特炉型体
冶金实习报告14
一、实习岗位介绍
昆钢建于1939年2月，公司总部春城昆明西南地区32公里安宁市地区，占地总面积大约为10平方千米，是我国特大型工业企业和全国520户国有制龙头企业之一，云南省的钢材联合生产产业基地，都是本省第一个销售额达到100亿元的云南属制造业企业，范例之实习报告:冶金工业了解实习报告。现具有年产量550万吨级钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械设备制造、建设工程、房产开发、耐火保温材料、装饰建材、运送、经贸、进出口贸易、建筑工程设计、电子信息技术、环境保护、度假旅游为一体的集团公司。
有着高速线材、轧机棒料生产流水线、130m2连铸机、20xxm3炼铁高炉和双声卡机架紧密式炉卷轧机等优秀武器装备。主营产品有高速线材、螺纹钢材、热轧钢板、冷轧钢板、热镀锌彩涂钢板、有色金属和焦化厂等。
生产部：炼钢厂，炼铁厂，棒料厂，线材厂，板带厂，物流配送中心，煤焦化经销部，煤业研发部，销售分公司，材料采购。
生产线设备：
二、实习期间、收获总结
8月28日早上指导老师进行了见习鼓励，使我们播放了钢铁冶金录像视频，让我们对这一行业有了个很简单的认知。智能化钢铁联合企业由下列生产过程中构成：矿山开采→开采→原材料解决(煅烧)→焦化厂→高炉炼铁→炼铁→轧钢厂;昆钢没有自己矿山开采，因为只有原材料解决(煅烧)→焦化厂→高炉炼铁→炼铁→轧钢厂，这种步骤。
8月31日，参观考察钢材炼铁厂和高炉炼铁厂。
1、原料厂。
企业目前占地总面积为30.8万平方米的智能化大中型综合性原料场、有翻车机10台、堆取料机8台、皮带输送机142台，年入料数为500万吨级，处理量为550万吨级。据工厂师傅说，昆钢的原材料一半以上都来自于从澳洲、巴西、墨西哥的进口的，因此价格昂贵都是牵制昆钢发展趋势的一个重要要素。
大家参观考察的第一个厂便是原料厂，赶到原料厂就看到一个庞大工业设备将整火车皮的原材料倒进输送带，极大地节约了人力资源，也下降的环境污染，提升了工作效能。这使得我感受到机械自动化、自动化必要性。
2、炼铁厂。
(1)煅烧生产制造的价值：
关键在于银矿粉等需造块后才能掺烧，其次炉尘、轧钢厂皮等废料可以获得运用其次能改善矿块的冶炼特性。
(2)煅烧全过程：
将矿渣微粉、然料、有机溶剂、和返矿，依照一定比例构成沥青混合料，配上适度的水，通过混和，铺于连铸机台车里，在一定压力下打火、煅烧。烧制的球团矿，经粉碎、筛选后，制成品送到炼铁高炉，筛下物为返矿。
3、高炉炼铁厂。
高炉炼铁的冶炼厂基本原理：
炼铁高炉冶炼厂用的原材料主要是由铁矿砂、然料(焦碳)和溶液(白云石)三部分组成。一般，冶炼厂1吨铸铁必须1.5-2.0吨铁矿砂，0.4-0.6吨焦碳，0.2-0.4吨溶液，累计必须2-3吨原材料。为了确保炼铁高炉制造的持续性，规定有充足的数量原材料供货。因而，不论是铸铁生产厂家或是炼钢厂购置原材料的工作就是尤为重要。
炼铁高炉生产制造是持续所进行的。一代炼铁高炉(从点炉到维修锅炉吹管为一代)能持续生产两年到十几年(昆钢的20年之后)。生产前，从转窑(一般转窑是通过料种与料仓构成，智能化炼铁高炉是钟阀转窑和无料钟炉顶)不断装进铁矿砂、焦碳、溶液，从炼铁高炉下边风口吹进暖风(1000～1300℃)，喷入油、煤或燃气等然料。装进炼铁高炉里的铁矿砂，通常是铁和氧气的化学物质。高温下，焦碳中合反吹物里的碳及碳燃烧产生的一氧化碳将铁矿砂里的氧夺得出去，获得铁，这一过程称为复原。铁矿砂根据氧化反应炼出世铁，钢水从出铁口释放。铁矿砂里的白铁矿、焦碳及反吹物里的灰份与添加炉膛内的石灰岩等溶液融合形成煤灰，从出铁口和排渣口各自排出来。液化气从转窑导出来，经除灰后，做为工业级液化气。智能化炼铁高炉也可以利用转窑的高压，用导出来的那一部分煤气发电。观炼铁高炉的时候发现整个炼铁高炉就让几人坐到主控室用计算机控制一切的加工过程，我就体会到生产自动化的主要。但是在炼铁高炉上，觉得环境污染也是较为严重，必须改进。
9月3日，参观了钢材转炉炼钢厂和段图产地
4、转炉炼钢厂。
依据所炼铁种的需求把铸铁里的碳含量除去到要求范畴，从而使其他的元素成分或降低增至要求范畴的一个过程。简单来说，应该是铸铁降碳、去硫磷、调硅锰合金的含量全过程。这一过程大部分是一个氧化过程，是以不同的来源氧(如空气中氧、纯O2、铁矿砂里的氧来化合物水里的碳、硅、锰等经典。
反映产生的一氧化碳非常容易从钢水排至炉气中所以被祛除。产生的二氧化硅、氧化铬、氧化亚铁相互之间功效变成煤灰浮于钢水面。铸铁中硫、磷这几种原素在一般情况下对钢是有影响的，在炼钢过程中务必尽量去除。在炼铁高炉里加入石灰粉(cao)，能消除硫、磷。
在使碳等经典降至要求范畴后，钢水里仍含有大量氧，是有影响的残渣，使钢可塑性受到影响，冷轧最易开裂。故炼铁的后期阶段务必添加除氧剂(比如锰铁、硅铁和铝等)，以去除钢液中多余氧。与此同时调节好钢液的成分环境温度，满足要求可出钢，把钢液筑成铸钢件。
炼铁的办法主要包括炼钢炉、加热炉和风炉三种。风炉炼铁的'主要特征是可以搭用比较多的废旧钢材(可搭用钢材料的20～50%的废旧钢材)，原材料适应能力强，但冶炼时间多。目前我国通常采用风炉炼铁。转炉炼钢普遍选用O2顶吹炼钢炉，生产制造速度更快(1座300吨炼钢炉吹炼时长不上20min，包含辅助时间不得超过1h，而300吨风炉炼1炉钢要7小时)，种类多、性价比高，可炼普通钢，也可以炼碳素钢。电炉炼钢是用电量可作热原开展冶炼厂。能够提练化工所需要的不锈耐酸钢，电子制造所需要的高型号硅钢片、纯铝，航天工业所需要的钢珠钢、耐磨钢，机械设备工业级45号钢、高速切削合金钢，仪表盘工业生产所需要的特殊钢材等。
5、快速线材厂。
伴随着当代轧钢厂技术的发展，冷轧速度的持续加速，加工工艺中对无损检测技术给出了更高要求，规定更为迅速、平稳、准确地自动测控系统成品尺寸，以满足快速冷轧节奏感，提升制成品达标率。因为园钢规定高精度，调节难度高，假如人力检测不到位，会造成许多在外观检查中存在缺陷的废料，也经常会因为漏验而产生许多质量异议。伴随着客户标准的不断提升，人力检测抽样难以严格把控实体品质，并符合销售市场规定。因而选用前沿的无损检测技术，不仅对产品质量精密度操纵有利，对消费者也是一种的保障方式。在线缆商品加工精度操纵水准不断提升的前提下，线上尺寸测量技术性也获得了长足的发展，线上尺寸测量机器设备也不断发展，从前期单一的“监控”作用再到后来“了解调节”、“参加操纵”功效，人物角色也是越来越关键。
jdc-jg-棒线缆线上测径仪在昆明冶炼厂资金投入运作，实习报告《冶金工业了解实习报告》。此测径仪的应用针对剖析工艺指标、具体指导生产制造十分有益;根据友善的工业触摸屏能够十分容易地看到八个不一样方位尺寸变化状况，针对辊缝面、冷轧面的改变一目了然，能帮助实际操作人员分析、调节压下量及决定是否要换热轧带钢。此测径仪在同一横断面上由8个平行光投射、拍摄，可完备的从8个方位测到投影尺寸，可算出不圆度、平均直径等并表明轮廊缺点平面图，因为快速电子器件拍摄时长可低于万分之一秒，因此健身运动物体的振动等因素都可忽视。值得一提的是：此测径仪无机械设备和家用电器旋转机构，其稳定性和可靠性比较高。
