精选车工实习报告3篇
精选车工实习报告3篇
伴随着个人修养的提高，报告的使用次数逐年上升，报告中牵涉到专业能力专业术语要说明白。一听到写报告立刻头晕脑胀？下面是小编精心整理的车工实习报告3篇，热烈欢迎阅读文章，希望大家可以喜爱。
车工实习报告 篇1
一、实习目的:
1、掌握数控车床以及相关安全常识。
2、了解数控车床的实际操作方式。
3、了解工程图纸并具体体会操控的每个流程。
二、实习要求:
按工程图纸要求做一个挫刀摇杆.
三、实习内容:
（一）数控车工基础理论
1．什么叫数控车工？
实际操作数控车床并且在数控车床上加工设备新产品的工人或技术工种。
2．铣削这个概念。
根据工件旋转运动和铣刀的进给运动来调节产品工件毛胚尺寸比例，样子规定的一种冷拉钻削方式。
3．什么是主健身运动？ 工件转动是主运动。
4．什么叫协助健身运动？
数控刀片的进给运动是帮助健身运动。
5．数控车床的规格标准规定。
CW6140-1000，750
在其中，C示数控车床类型 W示特点编号（全能） 6：构成编号1：型号规格编码 数控车床 40：主参数 容许较大生产加工直径1/10 400mm（mm） 1000：生产加工长短
6．数控车床加工的范畴。
车外圆、车端面、车内孔、车锥体、打孔、镗孔、钻中心孔、车特制面、切槽、断开、铣削多种不同的螺牙、螺纹、冷绕扭簧等。
7．数控车床不可或缺的一部分。
主轴轴承变速器、走刀箱、托板箱、刀台、挂轮箱、尾架、托板、三杆、床体、配件
8．数控车床的内分泌系统
主运动：电机→皮带盘→卧室床变速器→主轴轴承→液压卡盘→产品工件做旋转运动
协助健身运动：电机→皮带盘→卧室床变速器→主杆或滚珠丝杆→托板箱→拖板→刀台→车床车刀作横纵两个方向的匀速直线运动或铣削各种各样螺牙
9.数控车床日常保养：
润化:工作加润滑脂. 查验:工作高转速2-3min. 防砸:不可以在房床边敲击. 泊车调速:更改速率,务必停住数控车床. 文明生产:下班了清扫数控车床和环境卫生. 断电:保证安全.
（二）操作规程:
1.工作的时候穿工作服装,女生要戴帽并将头发卷进遮阳帽内. 禁止带手套操作
2.工作的时候务必注意力集中，不可以擅自离开数控车床或进行与铣削无
关的工作中。和手人体不可以挨近旋转产品工件和数控车床构件。
3.产品工件和车床车刀务必装坚固,不可以用手停旋转液压卡盘. 4.数控车床动工时容许精确测量产品工件长短. 也无法用手摸产品工件。
5.产品工件夹好后应顺手把液压卡盘扳子取出,以防飞出去致伤. 6.工作的时候禁止擅自离岗,背叛自己的岗位. 7.禁止驾车转换转速比.
8.铣削时,小刀台要放在适合部位,以防与轮盘相碰出事故.
9.用专用型钩子消除铁销，不可以立即消除。
10.触犯安全规范,老师要给予批评文化教育.听不进文化教育,数次触犯的报系院给与必须的解决,实习成绩记为零.
车工实习报告 篇2
一、实习目的：
金属加工工艺从事各种各样物质生产的大家所不可或缺的基本生产知识。本见习使非机类专业的同学触碰生产制造具体专业知识，掌握机械零件的制作工艺，从而获得机械设备制造专业技能的练习，并协助相关课程的教育。
二、见习的基本原理及基本原则：
见习分成数控车工和铣工。
1、数控车工：
明白数控车床的'结构特征和运动方法，了解常见数控刀片和测量仪器的应用、毛坯的安装方法，学生们通过实习可以完成简单阶梯轴加工的等。
2、铣工：
把握画线、切割、斩削、锤削、钻孔、攻牙套寇等行为；按工程图纸开料，独立完成铣工各种各样专业技能。
三、见习实际简述：
1、数控车工简述：
数控车床分成床体、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、光杠和滚珠丝杠、操作手柄、双翘板、床鞍、刀台、车床刀架。其传动装置有积极传动装置和进给传动系统构成。
主要操作过程为：
最先用液压卡盘卡死下好料的棒料，空出端部20mm上下，用切断刀车平端口，再将配有核心转后顶座引向数控车床车前适合部位，固定不动之后在棒料顶端转走所规定的中心孔。
内孔铣削是数控车工最基本实际操作。一般用利刃车外圆，弯管刀用以粗车外圆、端口、倒圆角与有45度斜坡的内孔；偏刀的主偏角超过90度，车外圆时径向力不大，常见车辆有竖直阶梯其外圆和细长轴。在制作中，针对下刀和退刀的多个实际操作，大家并不是特别娴熟，但老师的指导下，大家还是比较好地实现了，实习报告《金工实训课程内容实习报告》。
铣削好各内孔后，用滚花刀按图位置是1到3次中间离开锤头柄纹路。
断开时产品工件一般用液压卡盘夹紧，应使工件断开处尽可能距液压卡盘最近。切断刀刀夹一定要和产品工件核心等高线，不然将于产品工件上留有凸模，而且易将刀片断裂。切断刀外伸刀台长度不能较长，但是确保产品工件断开时刀台不碰液压卡盘。断裂的时候就减少切削用量，拿手匀称缓缓地走刀。
在制作中，通过事前的教师演试以及在制作中它的具体指导，我们对于数控车工操作迅速学会并顺利地完成了任务。
2、铣工简述：
(1)操作过程：运用钳工工具对原料、金属材料产品工件、工业设备等再加工、制做、维修的加工工艺。常见的方式有画线、斩削、锉削、锯削、锯割、打孔、钻孔、攻牙、过丝等。
(2)具体步骤：
a、画线：依据样图规定，用划线工具在毛坯或半成品加工上划到待生产加工位置的中心线或做为测量点、线实际操作称之为画线。画线时，从画线标准逐渐。
b、切割：
a)锯片组装：锯片安装于锯弓上，锯齿状应往前，锯片不能出现倾斜和歪曲；
b)切割站立姿势与握锯：握锯的办法是左手握柄，右手扶弓，右手压力不必太大；
c)起锯方式：为了保证起锯位置精确而稳定，起锯时可以用左手大拇指遮挡锯片的方法去精准定位；
d)切割速度与往复式长短：以每分往复式20-40次最合适，一般手锯的往复式长短不可低于锯片的长度2/3。
c、锉削、斩削和钻孔：
a)锉削平面图：是锉削里的操作过程。粗锉时可以用交叉式锉法。待基本上锉平后，可以用细锉或光锉以推锉法修光；
b)斩削方式：起斩时要将斩子握平或使斩头稍往下倾，便于片刀进入产品工件。当斩削到挨近产品工件终点时，应调整产品工件从另一端斩掉剩余金额；
c)打孔的办法：按画线打孔，打孔前可将孔核心处样眼冲大些。钻深孔时，麻花钻务必常常撤出铣面；
车工实习报告 篇3
实习目的：
1、简易掌握数控车床工作原理以及工作模式；
2、学好正确数控车床操作方法，并且能够规范使用一种产品工件加工方法。
数控车工提前准备专业知识：
一、数控车工安全常识
1、工作穿工作服装，女孩戴工帽，并将长挽入帽内。
2、工作的时候务必注意力集中，禁止擅自离开数控车床。
3、产品工件和车床车刀需夹装坚固，以防产品工件和车床车刀飞出去致伤。
4、产品工件转动时，禁止精确测量产品工件。
5、产品工件装好后，三爪扳子务必顺手取出，以防疏忽启动数控车床，以防扳子飞出去致伤。
6、工作禁止擅自离岗，坚持不懈分别岗位。
二、数控车工基础知识
1、数控车工：实际操作数控车床，在房床边加工设备新产品的工人。
2、什么叫铣削：运用工件旋转运动和铣刀的进给运动力，更改产品工件毛胚规格大小和外形的一种冷拉铣削方式。
3、数控车床的规格规范注解及表明
CW6140
数控车床特点：全能随机应变数控车床组型别编号表明较大生产加工直径1/10
表数控车床型
4、数控车床的构成部分：主轴箱、挂轮箱、踏入箱、托板箱、刀台、尾架、托板三杆、床体、配件。
5、数控车床日常维护保养和
①润滑脂②查验数控车床是不是完好无损③防砸④清洁卫生⑤断电。
三、产品工件
名字生产加工具体内容专用工具
1、车外圆车φ30±0。590多度外圆车刀千分尺
2、车阶梯（划线精准定位）车φ22和φ1790度外圆车刀千分尺
3、车弧形车r105和r135圆弧成形车床车刀
4、整形美容用挫刀整形美容挫刀、砂纸
四、数控车床通用要求：
工作上用心做到：
1、水平度产品工件时只准用手板模型动夹盘或开最低速档水平度，禁止开高速水平度。
2、生产加工圆棒时，圆棒不可过长，一般以不超过主轴轴承孔后面300mm最合适并且用木料在主轴轴承孔里扣紧。如超出300mm之上，运用支撑架支撑，确定安全性后才可生产加工，但禁止开高速运行。
3、生产加工侧重产品工件时，配关键加到适当，拧紧牢固，拿手旋转液压卡盘查验无阻碍后，再低速档旋转，确定承重符合规定，即可生产加工。
4、用车床刀架模具顶针顶持产品工件时，车床刀架套筒规格的外伸量禁止超出套筒规格直径二倍，同时要注意卡紧。
5、用车床刀架装麻花钻打孔时，禁止用杆杠旋转主轴下刀。
6、装卸搬运比较重的产品工件时，需在床表面垫板木工板，避免出现意外。
7、装卸搬运液压卡盘时，只许拿手旋转三角皮带代动主轴轴承旋转开展，严厉禁止立即启动数控车床强制性松掉或扭紧，与此同时需在床表面垫板木工板，避免出现意外。
8、溜板作快速移动时，需在离极限值部位前50~100mm处终止快速移动，避免撞击。
9、车床车刀组装不适合外伸太长，车床车刀密封垫要整平，总宽要和车床车刀底边总宽一致。
10、铣削外圆时，只许用尽杠而不许用滚珠丝杠代动溜板进刀。
11、更改主轴轴承旋转角度时，先要停主轴轴承之后进行，禁止忽然更改主轴轴承旋转方位。
12、工作上禁止用反车的方法去制动系统主轴轴承旋转。
13、生产加工铸铁件改成生产加工铸造铁件或其它稀有金属件时，应先切削彻底消除及擦干净冷冻液。
生产加工铸造铁件或其它稀有金属件改成生产加工铸铁件时，应先切削消除，完全擦干净滑轨面并给油润化。
