论文开题报告模板
毕业论文开题报告是关键表明这一研究课题的实际意义，该问题的可行性分析，下边是我收集整理的论文开题报告模板，热烈欢迎阅读文章。
论文开题报告模板一
一、毕业论文的整体了解
1、定义：毕业论文是有特殊的核准规范的毕业论文，对论文选题、中心论点、材料事实论据、框架剪力墙、语言表达描述有明晰的规范和规定。
2、目标：毕业论文是和专业人士的会话。不必写一大段的文学家平生、作品介绍，在最终答辨时一样要留意，阐述时不必详细介绍毕业论文具体内容，而需要重视在为什么要写这篇毕业论文、自身的创新点、局限、不够这种地区。
3、规范和规定：
1)论点论据确立，要在3-5min以内能阐述明白自身的论点论据。论点新奇毕业论文可以做到优异的水准。
2)核心突出，无论分好多个领域表明，都需要自始至终紧紧围绕核心主题风格。
3)事实论据充足，扎扎实实。所找的资料要切合观点，他人的评价、文学家的自叙、每家的论争、之前和如今的对这一观点所探讨的结论都能够做事实论据。
4)条理清晰，构造合理。按段意味着不一样的构思，不一样的层级。并没有文章段落的文章内容并不是好的文章，相反，按段过多太碎的也不是好的文章。按段不适合太多，3-5段。
5)描述要清晰一目了然。文本不必绮丽，少用修辞方法，文章内容设计风格要朴素、清晰，语言表达要干净利落。
6)创作要标准。注解、引文要极度的严苛，论点论据的提起要有根据，要保证学术规范。
7)要有新的视角、新的见解。
4、心态：要用所有的聪慧和实力去进行，尽量的搜索一切的原材料，要极度的高度重视、思索一切有关的问题，尽量做到最大限度的高度和深度广度。
二、创作时特别注意的一些问题
1、论文选题(是极为重要的)：决不会是随意选一个题型的问题。论文选题是一个繁杂而充足的全过程，是对自身过去学习培训的一个详细清除的全过程。要用心回望对什么具体内容印像更加深入、更有兴趣，什么是有可能写的比较好的，很有可能会了解什么原材料。题型自身的尺寸难度系数并不是问题，是并不重要的，重要在于怎么写。要怎么写始终比写什么关键，一切一点儿提升全是有價值的，和他人的差距便是使用价值。观点举例说明：
古典风格中的当代和现代中的古典风格(有着哲学思想明辨的寓意)
论钱钟书专业知识的卡夫卡城堡
论郁达夫书中的湖南湘西极品女神
徐志摩诗歌的文化特点
日记(信件)在现代小说中的应用
鲁迅作品中的民俗文化状况
以上全是观点独特、论点论据新奇的事例。下边举反例：
论形式美与生活美(观点过大)
论朱自请的短文(观点过大)
论骆驼祥子和小福子的死(论题过小)
要从某一部著作顺便谈一个问题，挑选一个视角来深层次的探讨。
2、收集材料：原材料的搜集是一个思索的全过程，要带上问题开展，要有明晰的目的性，逐渐的凝结目光、集中化构思，在其中要留意一大一小2个问题：
大：收集材料的环节是进行参考文献的全过程。跟自身观点有关的成效有什么，关键的见解、已经应用过的方面和方式、归纳先人的见解，这也是毕业论文的有机化学构成部分，要放到毕业论文的第一段来写。
小：要精确的纪录原材料的来源、出版社出版、时长、页码。
3、提大纲：提纲的逻辑顺序、质感对文章的具体步骤有立即关联。
4、原稿：初稿尽快尽早的写，要连贯性，一气呵成，随后再开展修定。
5、修订：最终的改动和明确要减慢速率，细心的掂量、认真细致的反复推敲，不断的打磨抛光。
三、尤其必须关键的一些问题
1、毕业论文的意见和见解要尽量的客观性、公允价值。持之有据，论之言之有理。有原材料来适用，有思维逻辑认可，防止随机性，不必容易说一些过分、过大得话，更不能为了更好地适用自身的论点论据而抵毁别的的见解。牵涉到对应关系的过程中更要客观性公允价值。
2、引文一定要标准。假如打冒号就需要标明来源。要标明原来源，不能用时长差别很大的版本号(例如引入五四时期的原材料就需要用五四时期出版发行的，不能用当代的)，用专业的版本号，尽量的防止转引。
3、要写自已的体会、感受、感想，写自已的物品，不必七拼八凑。
论文开题报告模板二
题型：
干熄炉耐火保温材料劣变原理及提升使用寿命的科学研究
一、研究背景
1.1 课题研究的提起及实际意义
钢铁产业飞速发展，必定造成焦化厂公司快速扩大。据调查，在我国XX年焦化厂公司共生产制造焦炭33554万t[1]，而80%的产销量是使用干法湿熄焦加工工艺设备。在干法湿熄焦全过程中形成很多的蒸气排到空气中，其蒸气中带有hcn、h2s、nh3、酯类化合物及烟尘等很多有害物[2]重度污染了自然环境，不但有大批量的热量被浪费，并且耗费了大批量的湿熄焦水，此外对焦炭品质也是有危害。伴随着世界能源紧缺的持续加重[3]和在我国能源供应的持续增长，及其我国环境保护政策法规的逐步完善，尤其是对企业环境整治规定的不断提升，干式湿熄焦的节能环保和环境保护优点必定会获得充分运用，电解铝行业普及化营销推广炼铁高炉技术性刻不容缓。
与干法湿熄焦对比炼铁高炉的优点如下所示：
(1)回收利用红焦显热
选用炼铁高炉可回收利用约80%的红焦显热，均值每熄1吨焦炭可回收利用3.9mpa、450℃蒸气0.5t以上[4]，资本主义国家可产0.6t上下。日本新日铁株式曾对其企业内部包含炼铁高炉、高炉转窑液化气压力差发电量等全部节能环保项目实际效果开展过剖析，结论炼铁高炉设备环保节能占总节能的50%。
(2)降低空气污染
领域生产车间选用干法湿熄焦，每熄1吨红焦炭就需要将0.5t带有很多酚、氰化氢、硫酸盐及烟尘的蒸气抛到天上，比较严重地环境污染了空气及周边的自然环境[5]。这一部分环境污染占领域对污染环境的三分之一。炼铁高炉则是运用稀有气体，在密闭式系统软件里将红焦灭掉，并配置较好的除灰设备，大部分不环境污染。
(3)改进焦炭品质
炼铁高炉与湿湿熄焦对比，焦炭m40提升3-8个点，m10改进0.3-0.8个点[6]这对减少炼钢成本费，提升铸铁生产量极其有益，特别是在对选用喷粉煤技术性的大中型炼铁高炉实际效果更为显著。国际性上认可: 大中型炼铁高炉选用炼铁高炉焦炭可让其焦比减少2%，使炼铁高炉生产量提升1%。
炼铁高炉与湿湿熄焦对比，的确普遍存在着项目投资高及自身耗能高的问题，这也是牵制在我国炼铁高炉技术性快速发展的首要要素，也是人们一直想处理的问题。但炼铁高炉产生的经济收益、生态效益和节能环保实际效果彻底可以相抵其投入高及自身耗能高造成的不够[7]
但近年来，炼铁高炉工程项目营销推广进展并不悦，全国各地需更新改造成炼铁高炉的干熄焦约2200座上下，而迄今建成投产的却不够100座[8]其缘故尽管许多，但炼铁高炉的耐火保温材料达不上设计方案和使用年限，毁损比较严重，驱使干熄炉停工维修而导致小区业主财产损失是一大牵制要素[9]。
干式湿熄焦通称炼铁高炉(coke dry quenching，通称cdq)是相比于自来水灭掉炙热焦炭的湿湿熄焦来讲的，其基本概念[10]有线数字电视的循环内，运用可塑性的循坏汽体，在干熄炉内与红焦传热进而制冷焦炭。消化吸收了红焦发热量的可塑性循环系统汽体将热量传递给炼铁高炉加热炉造成中压(或髙压)蒸气，用以发电厂或供暖。被制冷的可塑性循环系统汽体再由循环系统离心风机鼓入干熄炉制冷红焦。干熄炉框架图如下图1所显示。
图 1 干熄炉框架图
炼铁高炉耐火保温材料主要运用于干熄炉、一次除尘设备等受冲洗和破损的位置。前期的干熄炉和一次除尘设备工作中整体面层所采取的耐火保温材料仅是一种一般的保温砖，从运作状况看来，干熄炉斜道区、制冷段保温砖破裂、掉砖和损坏十分比较严重，每一年的正常的检修已没法确保干熄炉生产制造的必须，1年之后就需维修拆换[11]，耐火保温材料存有的许多问题严重影响着炼铁高炉后面生产制造的常规开展。
1.2炼铁高炉技术性世界各国现况
1.2.1中国炼铁高炉现况简述
鞍钢1985年从日本新日铁引入4套75t/h炼铁高炉设备用以焦化厂生产制造，这也是在我国初次应用炼铁高炉设备。通过数年应用，机器设备运作优良，改进了焦化自然环境，经济收益高，各类技术指标都超出设计方案水准[12]。
首钢1号炼铁高炉系统软件是首钢1、2号干熄焦的配套设施新项目[13]，也是首钢关键环境保护技术改造，选用当前中国新型的炼铁高炉技术性，是全世界加工工艺及机器设备最现代化的炼铁高炉工程项目之一。首钢炼铁高炉生产流程由干熄和循环系统汽体两绝大多数构成，较大解决功能和排焦工作能力各自为140t/h 和155t/h，年解决焦炭达100万t，机器设备国产化做到90%以上。
武汉钢铁焦化厂企业炼铁高炉系统软件是武汉钢铁关键环境保护经济效益工程项目[14]，焦炭干熄率做到93%以上。为使炼铁高炉设备尽早达效，武汉钢铁在引入先进工艺的基本上，独立开发设计兼容三电一体化的家用电器仪表盘自动控制系统，可使绞车精度等级做到±10mm水准。
攀钢集团炼铁高炉系统软件是攀钢集团干熄焦外地维修工程项目关键配套设施新项目之一，其处置工作能力为145t/h，关键机器设备国内生产制造的，总体系统软件包含干熄炉、加热炉、除尘系统及其相配套的各类机器设备，XX年4月逐渐按干熄率为100%机构生产制造[15]。
济钢6、7号干熄焦150t/h炼铁高炉工程项目引入了新日铁的近期技术性，中国第一家选用超高压高温当然循环系统加热炉，选用多种中国领先技术性，产汽量86.3t/h，年炼铁高炉炭112万t，发电量17600万kwh，是当前中国整体规模较大的炼铁高炉设备之一[16]。
此外，唐钢、攀钢、沙钢、莱钢、杭钢及本钢等对应的炼铁高炉新项目也已建成投产运作。
1.2.2海外炼铁高炉现况简述
现代化炼铁高炉设备尽管最开始由乌克兰国家创造发明，但鉴于其机器设备解决工作能力、机械自动化能力及环保措施层面并没有多少改善，因而其技术性领先水平被在那些领域有非常大提升的日本所替代。
日本的新日铁、nkk等企业搭建的炼铁高炉单炉解决工作能力均做到200t /h以上，远远地超出乌克兰国家的70t/h。她们在装焦设备上选用料钟面料，改善了风机设备部位和构造，选用旋转密封阀式持续排焦和转动焦罐接焦等对策。在循环提升了环保节能设备，使气料比由1500时/t焦降至1200m 3/t 。这不仅使单炉解决工作能力得到提升，并且极大降低了设备运作花费。在自动控制系统层面，完成了三电一体化，作到了自动式没有人实际操作。
除灰层面运用了飞控、完成了无尘室实际操作，日本的炼铁高炉技术性不仅仅在日本被广泛选用，并且打架了法国和韩及其在我国销售市场。
二十世纪80时代至今，法国tsoa公司取得成功地将水冷散热栅和水冷壁置去干熄炉，并将干熄炉横断面由环形改成正方形，与此同时在排焦和干熄炉的排气方法上开展了压根改善，使焦炭在干熄炉中降低及气旋在干熄炉中升高完成了分布均匀，进一步提高了换热效，使气料坡降至1000m3/t下列，进一步减少了设备的运转花费。
与此同时，传统式炼铁高炉加工工艺中的一次除尘设备被省掉，全部循环大大简化并降低。自动控制系统层面，tsoa炼铁高炉一样完成了无人化实际操作。tsoa炼铁高炉不但在法国，并且在首尔和台湾也取得了运用。
1.3炼铁高炉用耐火保温材料简述
在cdq展前期，因为cdq耐火保温材料的应用环境温度不高(1000℃~1200℃)，大家未对其高度重视，充分考虑cdq用耐火保温材料应用自然环境与炼铁高炉炉身自然环境类似，因此选用与炼铁高炉炉身位置应用的耐火保温材料大概等同于的材料，世界各国均使用了沾到质耐火保温材料。但是，伴随着焦炭高生产效率的发展趋势，制冷方式的变动和余热回收的回收利用产生的使用转变(如喷气式飞机，喷雾器等提升余热回收)，防火材料的应用标准越来越更为严苛，纯粹的沾到产品已不可以满足要求，科学研究cdq用专用型耐火保温材料已变成务必。日本专家学者于八十年代研发出cdq车及里衬用耐火保温材料，并得到了专利权。其运焦车配耐火保温材料为用硅酸盐材料或si3n4融合的sic火原材料，主成份sic本身具备高耐磨性能和高的热传导率，而且在1000℃下并不会由于空气氧化而减少产品的热震可靠性、耐磨性能。即使持续高温下sic气触碰空气氧化产生sio2减少产品的特性。
1.4增加炼铁高炉耐火保温材料使用期的研究现状
沙钢焦化2*140t/h炼铁高炉工程项目是焦化厂一期、二期1-4号jn60-6型干熄焦的配套设施，其运作一年后锅炉吹管年修时对炉膛内开展了认真仔细，发觉斜道区一部分牛腿柱砖不一样程度上发生破裂、掉下来、形变等状况，制冷段保温砖存有差异水平的损坏状况，均值磨损率在40mm上下，较大为80mm。沙钢工作员尽管对干熄炉开展了换砖修补，可是再度锅炉吹管维修时发觉以上状况依然存有，由此可见换砖修补无法获得较好的实际效果[17]。
首钢化工厂总公司一、二、三期炼铁高炉工程项目各自于XX年10月、XX年12月和XX年10月建成投产运作，首钢在年修期内发觉，干熄炉填充墙和一次除灰补偿器的具体损坏十分比较严重，主要表现为砖体毁坏、塌沉、掉下来等，尤其是预付段和制冷段中间的一部分，几乎并没有完好无损的调整砖。首钢的工作员拆换了大概三分之一的耐火保温材料，但效果并没有非常好[18]。
杭钢75t/h炼铁高炉建筑项目于XX年5月19日完工建成投产，XX年12月对炼铁高炉设备开展初次停工年修时发觉，32个斜道牛腿柱砖正脸及两边面发生差异水平的裂痕，斜撑牛腿柱侧边墙底发生拉裂，牛腿柱砖两边面因气旋冲洗成坑状损坏，制冷段一部分衬砖表层产生不一样高度的孔眼，有片层脱落状况。杭钢工作员对干熄炉斜道区开展换砖修补，对制冷段应用高强度耐磨浇注料(as-1)开展总体混凝土浇筑,浇筑薄厚100mm,混凝土浇筑相对高度2.8m，但尚未获得较好的实际效果[19]。
马钢集团炼铁高炉设备在运作建成投产一年后的锅炉吹管维修中发觉，斜撑牛腿柱侧边造成裂痕，正脸直缝发生大的裂开，且一部分保温砖有破裂的状况。鉴于此，马钢集团工作员采用了提升重点部位耐火保温材料抗压强度指标值，在斜撑牛腿柱处选用整砖砌墙以加强抗压强度等举措来增加炼铁高炉耐火保温材料的使用期限，但成效并不显著[20]。
武汉钢铁焦化厂的炼铁高炉设备从XX年12月建成投产至XX年3月，不上3年的时间段开展过3次锅炉吹管维修。检修缘故均为36个斜道梁板不一样水平地存有保温砖松散、破裂和掉下来等状况，预付段过梁砖好几处发生下移、破裂、损坏。XX年3月再度维修时，采用了改善砖型构造、采用高品质塞隆融合碳化硅砖、提升防火沙浆常温下黏结抗压强度等对策，对斜撑36根梁板和过梁开展解散重砌后交付使用。于XX年9月开展正常的锅炉吹管年修时观查，并未发觉掉砖等比较严重状况，但仍然有什么问题存有，维修实际效果一般[21]。
耐火保温材料比较严重毁坏驱使炼铁高炉设备经常停工维修，导致小区业主成本费不断提升[22]以，增加炼铁高炉耐火保温材料使用期的问题正遭受世界各地愈来愈多的高度重视。
过去增加炼铁高炉耐火保温材料使用期的分析仅仅对于某一方面开展，具备较大的片面化。但实际上，导致炼铁高炉耐火保温材料毁坏的原因多种多样，例如：(1)炼铁高炉设备总体总体设计不科学;(2)不可以有效的挑选耐火保温材料;(3)耐火材料及耐火泥自身的产品质量问题;(4)因为各种原因，不可以严苛按要求砌墙;(5)加热炉不合理;(6)耐火保温材料所在的工作状况不稳;(7)对耐火保温材料维护保养不合理等[23]火原材料具有的许多问题严重影响着炼铁高炉后面生产制造的常规开展。
增加炼铁高炉耐火保温材料的使用期限是一项工程项目，文中根据仔细剖析炼铁高炉每个位置耐火保温材料毁坏的缘故，制订对应的举措来增加炼铁高炉耐火保温材料使用期限。
二、科学研究方案
2.1 关键研究方向
找到危害炼铁高炉耐火保温材料使用期的要素，用心剖析导致炼铁高炉耐火保温材料出现异常毁坏的缘故。对耐火保温材料应用前后左右、应用过程中的物理和化学特性选用电子显微镜、xrd、抗拉强度等方式 开展表现，对增加炼铁高炉耐火保温材料使用期的方案开展提升，使其做到最佳结论。
2.2 总体目标
根据仔细剖析宣钢焦化炼铁高炉每个位置耐火保温材料毁坏的缘故，与此同时参考过去的社会经验，融合本工程项目实际情况制订对应的举措来做到增加炼铁高炉耐火保温材料使用期的目地。
2.3方式手段
对耐火保温材料应用前后左右的物理和化学特性选用电子显微镜、xrd、抗拉强度等方式 开展表现。
2.4改善及自主创新
针对增加炼铁高炉耐火保温材料使用期的科学研究，中国对其分析的非常少，海外对其分析的也很少。
过去对增加炼铁高炉耐火保温材料使用期的分析仅仅对于某一方面开展，具备较大的片面化，而此文则是根据仔细剖析导致炼铁高炉耐火保温材料毁坏的缘故，选用电子显微镜、xrd、抗拉强度等方式 对耐火保温材料开展表现，明确提出增加其使用期限的对策。
三、进度表
第1-2周：查看世界各国有关参考文献，了解课题研究选题背景。
第3-4周：基本明确科学研究方案，进行开题报告，提前准备试验原材料和机器设备。
第5-6周：找到炼铁高炉耐火保温材料毁坏的缘故。
第7-10周：选用电子显微镜、xrd、抗拉强度等方式 对初装的耐火保温材料开展表现。
第11-12周：选用电子显微镜、xrd、抗拉强度等方式 对应用后的耐火保温材料开展表现。
第13-15周：明确提出增加耐火保温材料试验使用寿命的对策，梳理有关数据信息，编写毕业论文。
第16周：提前准备论文答辩。
四、论文参考文献
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