洛阳实习报告三篇
洛阳实习报告三篇
在他们平凡日常里，汇报对于我们来说应该十分熟悉，其在创作上具有一定的小技巧。你所能见过的汇报是怎么样的呢？以下是小编为大家整理的洛阳实习报告3篇，以供参考参照参考，希望可以帮助到有兴趣的朋友。
洛阳实习报告 篇1
6.26日周末，大家伴着北进的列车赶到六朝古都―洛阳市，进行为期两个星期的生产实践，如今实习结束，我坚信每位同学都有各自的心得体会，都有各自的体会与感受，在这里我便谈谈我自己对见习的认知及其实习的收获…
校园内大家学了课本知识，对基础理论都有了一定的了解与掌握，而对如何把理论和实际相接，如何把学习到的基础理论应用结合实际并没理性认识，因此院校分配大家开展生产实践，使我们直观地观查生产制造，使我们直观感受基础理论在制造中的应用。洛阳市第一拖拉机厂的新老机器设备比照，更使我们直观感受到制作工艺的发展，工业生产技术的发展。
刚进洛阳市，住宿环境并不好，但游老师的鼓励下，大家积极主动战胜困难，不许外在条件危害他们的见习，再苦再难也咬紧牙关，不缺席每一次出勤率，塑造了我们吃苦精神，使我们更具韧性。我坚信，孩子们的优良主要表现却让领队教师感觉投入都是值得的，与此同时我也相信，我们的同学之后再一切工作中都是会弘扬这类吃苦耐劳、又很好学精神实质，为企业发展为团体奉献自己的一份力。
俗话说得好，一份耕耘一份收获。见习大家付出过汗液，获得的不仅是专业知识，另外还体会到一拖企业文化，体会到公司员工对工作的态度，对产品质量的执着。这种优秀品格在他们生活和学习中都能给大家非常大协助，能让我们学习培训、工作中更加轻松，成功，高效率。在校园里，对于加工工艺仅有理论认识，实习时，深刻体会加工工艺，理论和实际融合，夯实了对于基础理论的认知，此外深刻体会作业现场，使我们了解市场由胚料到成品整个过程。尽管现在工厂自恃全自动生产制造，但考虑到目前我国社会主义初始阶段的我国基本国情，科技进步仍与欧美国家日先进国家也有很大差别，从而实现自动式生产制造还无法，促使当场还有很多工作人员在开展简易、反复、单一的工作中。协助工厂从而实现自动化技术，勤奋改进工人自然环境，就是我们机电工程莘莘学子未来的关键总体目标。大家必定会认真学习勇于开拓，为工厂全面实施自动化技术，奉献自己的一份力。
此外在这儿谢谢各位见习领队教师及其工厂的介绍教师，你们辛苦了，感谢。
洛阳实习报告 篇2
实习内容：
9月4日在下午参观考察一拖历史博物馆及其开展安全教育讲座；
安全知识教育：
安全就是生产制造的前提条件，因此我们在进到正规的见习以前，一拖的见习工作员对咱们展开了安全知识教育，先进行播放视频一些血淋淋的一些视频案例，造成对于安全高度重视，随后工作员实际向人们讲的是在游览环节中存有安全隐患，及其向人们注重大家参观考察环节中坚守的安全纪律，一旦忽略了安全防范措施，后果很严重。通过这些纪实片工作人员和的江苏省我总结了厂区域内关键存有下列5种安全风险:
1.反射性伤害--工业设备卷、砸、碰这些
2.化学性能伤害--腐蚀剂、建筑涂料、强氧化剂等
3.热伤害--持续高温、辐射热、烧灼等
4.电气设备伤害--带些一个物体点触电，触电事故等
5.其他伤害--跌伤，起重机磕伤等
以下是在工厂要遵守的10条组织纪律：
1.在工地内所有地区严苛严禁吸烟；
2.进到工厂及其生产基地务必整队进到；
3.严禁在广场上结集；
4.维护园林景观，爱护花草；
5.不阻塞工厂生产线进进出口，不必站在工地主干路上；
6.维持厂区环境环境卫生；
7.厂区域内严苛禁止拍照；
8.生产制造在实习期间严苛严禁嗜酒
9.因为数控车床油润化溅出等，地面较滑，进到工厂内要留意地面防滑；
10.留意头顶行车，有一天车工作中务必躲避。
安全知识教育之后对历史博物馆展开了参观考察，了解到了一拖的发展历程，也看到较为旧款的大拖拉机，让我们惊叹不已。
9月5日早上一拖股份有限责任公司第一组装厂
一拖第一组装厂
9月5日早上，在老师的带对下，大家参观了一拖第一组装厂，其核心开展履带式拖拉机的变速器安装和整个设备安装。
生产车间设定：1、分开包装生产车间； 2、总装车间； 3、大物件生产车间； 4、小物件生产车间； 5、轴杆生产车间；
大物件生产车间典型性零件：变速器壳体
生产设备：数控机床，它取代了之前的强制生产流水线，完成柔性生产生产加工，增强了工厂生产的协调能力。
变速器的安装线路：壳体--装滚动轴承--装齿轮组--装轴（齿轮轴）--轴承卡紧--装变速器机盖--上地脚螺栓（机械设备拧紧）
后桥的安装线路：后桥箱架--夹装进生产流水线--组装分动箱--固定不动分动箱并加脂润滑--组装变速器--装传动轮--安机盖，上地脚螺栓--进行测试
履带式拖拉机的总装线：底盘架--组装汽车后桥--组装 车轮子--组装机油箱--装汽车发动机--装发动机盖板--装主动轮（后胎）--装正中间支撑轮--装脚刹车板--装储水箱--装热交换器--装货头套--装电池--装货仓--? 装操作手柄--装电暖风机--装履带式
9月5日在下午参观考察一拖热处理厂
一拖热处理厂
9月5日在下午大家一行40人在老师的领队下，来到一拖热处理厂，主要是针对各种各样零件开展渗氮、高频淬火、碳氮共渗、热处理淬火、热处理、淬火、淬火等热处理工艺工艺流程生产制造。
关键设备：
单双排炉：主要运用于渗氮、热处理，辅材甲醇是保护气体（避免表层冷化空气氧化），甲苯为一种渗氮剂（活性炭分子）；
镀锌生产线：主要是用于提升零件表层压应力和提高商品表层质量；
冷拔机：主要是用于校准零件因热处理工艺和抛丸过程中产生的形变。
中频感应数控机床热处理炉：交流电流根据传感器，造成电磁场和静电场，造成涡旋从而使得产品工件迅速加温，且能够产生趋肤效应，有益于匀称加温。
渗碳工艺步骤：
1、加热环境温度：900℃
2、渗氮环境温度：920℃
3、强渗环境温度：920℃
4、蔓延环境温度：900℃
5、淬火温度：830℃（淬火介质：等温淬火油、快速淬火油）
6、碱溶液清理
7、200℃低温回火（避免裂开和延性难题）
8、用进口的氧探头测碳势（完成新产品的一次达标）
渗氮基本原理全过程：
选用20CrMnTi、20CrMnMu原材料，渗氮环节中辅材甲醇是保护气体（避免表层冷化空气氧化），甲苯为一种渗氮剂（活性炭分子），得到最后组织是细纤维状马氏体组织，该机构有硬度大和耐磨性能强的特点，以适应工件表面技术性能。
加热方法：
1、电加热器：包含单双排炉和单排炉； 2、电磁感应加热：趋肤效应、趋肤效应、加温匀称、高效率，合适大批零件的生产制造。
热处理工艺归类（按商品迈向分）：
1、毛胚热处理工艺：热处理工艺之后进行机械加工，有淬火、热处理、淬火、淬火。 2、制成品热处理工艺：热处理工艺后不再进行机械加工，主要包括渗碳淬火和热处理淬火。
洛阳实习报告 篇3
一．实习地点
中国第一拖拉机厂有限责任公司
二．实习时间
20xx年8月4号～20xx年8月16号
三．实习目的
（1）夯实学习到的基础知识，从而使基础理论紧密联系生活实践，为专业科目实践活动奠定必须的基本；
（2）塑造学生的工程实践水平；
（3）掌握注塑模具设计、加工工艺全过程。
四．实习要求
在短暂实习时间里，尽可能多地把握注塑模具的设计与加工工艺全过程，掌握第一生产流水线的基础知识，尽可能多地提问问题，并进行实习报告。
五. 实习任务
（1） 安全知识教育
（2） 参观考察第一组装厂
（3） 参观考察精密铸造厂
（4） 参观考察第三组装厂
（5） 参观考察齿轮厂
（6） 参观考察模具制造厂
（7） 参观考察热处理厂
（8） 自由行动
六.见习过程
（1）安全知识教育
20xx年9月11日大家顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当以后就在街上逛一逛，就那样打量着这一优美环境的大都市，其实对于一切都是新鲜，有别于焦作市，她比焦作市更具文化韵味，然后准备吃饭，大家认准在那些焦作市不具备的东西吃，之后就回住所等待下午安全知识教育。
下午安全知识教育正式开始，教师给我们看安全性生产记录也有安全事故，一些常见问题加血淋淋的实例，虽然我很害怕，害怕听不敢直视，但是我不可以，我必须听还看，还需要记笔记，这种血淋淋的案子为人们敲响警钟。老师给大家提了很多规定，大家都必须坚持，终究安全事故了谁都承受不起。
不可以穿凉拖入厂；
入厂务必穿运动长裤；
不得在工厂抽烟，被发现人处罚；
入厂后衣服裤子禁止打开，外衣禁止乱挂在身上，不可背背包入厂；
人们在工厂不必大堆，不必立在主干路上；
重视本身与学校品牌形象；
禁止乱按按扭、电源开关；
确保安全！！！！
（2）参观考察第一组装厂
20xx年9月12日早上大家在汪老师、景老师二位的领导下走入了一拖第一组装厂。在一位老师傅讲了一装的相关情况及参观考察常见问题以后，大家进入一装生产线，这一生产车间真的很大，比我想的会大的.多，这么多设备在高速运行着，里边噪音很大，我觉的她们的工作氛围挺不太好的，也让我对她们有一定的了解，工人确实挺难的。工人们都在专心致志又很动作娴熟操作着这些设备，我一边参观考察一边留意着四周的状况，以防发生意外。这些东西大家看得懂的真的不多，但是我们或是都那么认真的看，毕竟这对咱们以后的工作很有可能都是有用途，还不时的向这些不太忙师傅求教一些问题，尽可能多学一点物品。大家关键参观了他的大拖拉机装配流水线，一步步规范有序做着，让我们对拖拉机的安装有了一点直观地掌握，尽管搞不懂，但是毕竟有一定的了解了，一台台大型拖拉机先从这一条装配流水线上出来。
与此同时我们也应该对一装概述有一定的了解，这才能推进他们的实习效果。
第一组装厂企业介绍：我国第一拖拉机有限责任公司第一组装厂坐落于河南省洛阳市，是中国的农机行业最大的一个农牧业履带拖拉机生产制造产业基地。工厂建于1956年，占地总面积5.58万平方，总建筑面积3.66万平方，是中国的第一个五年计划期内156项重点项目之一第一拖拉机生产厂的技术骨干专业厂。自1958年7月20日安装出国内第一台54大马力履带拖拉机迄今，产生年生产能力2.5万部履带拖拉机的生产量。通过40很多年的高速发展，瑞泽富沃牌拖拉机和工程机械设备遍及中国各大城市、自治州并销往至欧洲地区、北美地区、南美洲、非州、亚太地区、中东地区等50多个国家，广受客户热烈欢迎。第一组装厂执行质量管理方法，于1997年12月31日已通过GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。得到我国质量管理协会品质保证核心授予的质量管理体系注册证书（序号：97B142）、品质体系证书（序号：0379B401），商品覆盖面积：瑞泽富沃系列产品履带拖拉机新产品的生产制造、交货与服务。第一组装厂重视科技投入和新产品开发，使公司的产品研发水平、自主创新能力进一步增强。近十年来已经实现15项重要技术改造项目，涉及到冷、热、涂、装、焊等工序阶段并创建一条总装配流水线，进一步提高了工艺装备能力和生产量，提升了公司产品的竞争实力。我厂有着各种智能化机器设备近千台，包含数控加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口的超重型立式拉床、多轴全自动数控立车、微机控制多功能的可控气氛多用炉、光亮淬火、数控机床电磁感应加热解决及整套传动齿轮件、轴齿件等热处理电炉，且有外壳类、拔叉类、轴类零件的专用型生产流水线、静电涂装线。新建成的总装配流水线高新科技含量高、功能完善，使用了工业生产全自动电脑监控、在线监测、电子计算机检测磨合期实验台、显示屏物流信息管理等各项新技术应用，可以实现多种产品混流式安装及大马力拖拉机的装配。第一组装厂除做为第一拖拉机有限责任公司履带拖拉机、挖掘机变形新产品的服务器生产制造专业厂外，还具有各种各样大拖拉机变形新品的改善、开发设计、营销能力；有着高级专业技术人员数百名，可以融入国内国际行业的发展转变及客户不同类型的要求。工艺技术、产品研发和企业经营管理已广泛运用了CAD、CAPP及互联网信息管理系统(ERP)；近几年来已依次自主开发研发履拖系列产品、履带式挖掘机系列产品、运送及农用机械型轮拖系列产品及特殊功能履带式机械零部件等数十种变形商品，受到广大客户热烈欢迎。“团结一致、无私奉献、创一流”是一装精神实质,在21新世纪新经济时代来临之际，我厂想要与世界各国各单位、科研院所在公平、互惠互利、互惠原则下普遍地开展技术性、商品、贸易合作，复兴农业机械，共商未来发展，让“瑞泽富沃”知名品牌唱响中国、走遍全球。
（3）参观考察一拖精密铸造厂
一拖精密铸造厂介绍：厂是第一拖拉机有限责任公司的专业厂，具备四十年的熔模铸造生产制造历史时间，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸件工程机械设备等方面的配件有各种挖掘机、装裁机的履带板、轮齿、矿井麻花钻、铁路线枕底清筛分机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性能、品质能与进口的原武器装备件相提并论。年生产能力为3000吨。
我司技术性力量雄厚，加工工艺装备齐全。有着全国各地第一条机械自动化制壳生产流水线、感应电炉，有造型设计、液化气培烧、浇筑、砂模铸造连动铸工输送器，和从美国微软公司国进口DV-6型直读光谱仪等优秀质量检验设施等。
我司已通过ISO9002质量认证体系，商品曾获全国各地铸造业“金鼎奖”金奖和特等奖。出口产品美、德、日等国，其中还有全世界有名的公司通用公司采购大家制造的铸造件用于机车头制动系统。
锻造是把金属复合材料由液体立即成形的一种通用方式，将要熔融金属浇筑到凹模内，凝结后获得一定外形的铸造件。锻造的特点就是金属材料一次成型，适合于各种各样成份、形状重量预制构件（ 如重约875公斤的安阳商代遗址出土司母戊鼎便是铜铸件），价格低廉，能经济实惠地创造出内壁样子繁杂的零件。对延展性比较差的原材料如生铁，只有选用铸造法生产制造，对耐热合金成型繁杂样子，锻造这是最社会经济方式。铸造法是一种广泛运用的极为重要的制作工艺 ，如发动机的约95%净重全是铸造铁件，最典型的铸造件如汽缸体、汽缸盖、曲轴、发动机活塞、挺杆、进气口、传动轴、摇壁，另外还有机床床身、减速箱、水暖管道这些。铸造件的主要缺点物理性能一般比不上形变机构。铸造件的品质在于铝合金成分和铸造性能、锻造工艺和铸造件的形态构造。从内部品质考虑到，铸造件的最大的缺点是成份不均和晶粒尺寸比较大。因为非碳化物铝合金的凝固过程是在一定的环境温度区间内所进行的，有一个液固二相共存区，持续高温结晶体的那一部分残渣成分略低，超低温结晶体的那一部分残渣含量较高如下图4-7所显示，在高温下时进行析出的固相成份为a，但在超低温时进行析出的固相成份为c，显而易见c 成份中B的元素成分远高于a。相图中液固两相区面积越低，则成分偏析越不显眼，仅有纯金属和碳化物成份铝合金会彻底清除成分偏析。除此之外因为存有液固两相区，先进行析出的固相通常成长为网状结构（称孪晶），阻拦形状记忆合金的流动性（见Fe-0.11C铝合金中孪晶成长录像视频），不益于得到高品质铸造件。因而，碳化物铝合金（或靠近碳化物成分铝合金）的铸造性能好些于非碳化物铝合金，这便是生铁铸造性能远好于铸钢件的主要原因。一样大道理，贴近碳化物成分铝和铜铝合金的铸造性能也挺好。为了能优化机构，清除粗大的孪晶，能够人为因素地为熔融金属中添加一些高熔点的、分子结构相似的微小的残渣做为关键，推动不匀成分过冷的产生而获得更多更准的晶体。如铝合金型材添加优化剂以后，晶粒度需要由mm数量级减少到原先的十分之一。
铸造件的品质还在一定程度上与锻造工艺和铸造件总体设计相关，在工件中很容易出现浇不满意、缩松、参杂、出气孔、裂缝等问题，危害铸造件的品质，造成相对较高的不合格率。为了保证铸件质量，除开传统砂模铸造外，我们还发展趋势了许多铸造方法，如：金属型铸造、压力铸造、挤压铸造和金属型铸这些。对铸造件的总体设计上也要综合考虑到厚度匀称有效、拐角处渡等多种因素06年9月12日在下午，大家去参观了一拖精密铸造厂，一样工作性质也不怎么好。根据老师傅的介绍与自己的观查，发觉该厂通常采用金属型铸法生产制造，金属型铸的生产流程如下所示：制做母模——制做压型板——制做蜡模——制做型壳——脱腊——培烧和造型设计——浇筑——蜕壳 。金属型铸规格精准，铸造件表面光洁，无分型面，无须在生产或者少生产加工。金属型铸工艺流程比较多，生产制造时间较短，受型壳抗压强度限定，铸造件净重一般不超过25kg,适用多种多样金属材料及铝合金的中小型、厚壁、繁杂铸造件生产。
（4）参观考察一拖第三组装厂
20xx年9月13日早上大家参观了三装，该厂有一个中小型试车场，大家去的时候他们已经试运行，原先三装制造的是小型拖拉机，我们在家比较常见的那类，大家进生产车间参观考察是发觉三装与一装如出一辙，它没一装大，生产制造小型，别的工艺流程没多大区别。看过很快就出来，师傅们说太危险，看一点就行啦。
三装相关情况：由中国一拖集团第一拖拉机有限责任公司与德国维创企业合作制造的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份企业第三组装厂安装结束，并一次性试运行取得成功。这也是中国一拖积极与投资者协作长出的一大一重大成果。
20xx年底，中国一拖第一拖拉机有限责任公司与德国维创企业在一次次较深接触后，秉着精诚团结，互利共赢原则，宣布签订大功率轮式拖拉机的合作合同。以后，一拖股份企业第三组装厂马上进行各种前期准备工作，积极主动对员工开展技能培训和岗位练兵，使该厂充足具有了装货水平。在今年的3月份，维创企业大功率轮式拖拉机零配件相继抵达该厂后，她们快速调动生产制造技术人员构成安装工作组，在维创企业墨西哥生产基地技术主管乌维拉的帮助下，尽早了解机械加工工艺，并合理分工。通过3天的时间的团结奋战，圆满完成了合作生产的首套液压轮拖的安装每日任务。经运行试运行，彻底达到维创企业的生产工艺规定。其合作生产的大轮拖不但在工作效能和稳定性等多个方面拥有确保，并且在性能价格比上都具备显著的优点，同时也为一拖商品在激烈的竞争市场中获得主导权奠定坚实基础。
（5）参观考察一拖齿轮厂
20xx年9月13日在下午大家参观了一拖齿轮厂。厂里的饿老师傅给我们讲可一下该厂的相关情况，然后我们进到生产车间，到了这里同样需要很确保安全，形形色色的数控车床、数控车床高速运转着，甚是风险，要十分当心，到这里就是真的赶到了一个传动齿轮的帝国，各种各样传动齿轮一应俱全，我数了几遍究竟都没数出他们到底生产制造多少种传动齿轮。
（6）参观考察一拖模具制造厂
20xx年9月14日早上大家参观了一拖模具制造厂。一拖模具制造厂经营规模并不是很大，在其中数控车间早已搬出该厂，搬至山里了，哪怕是在也是不可以参观考察的，是由于这也是技术性要求很高，作业人员务必精神高度集中，不可以被打扰，
一拖模具制造厂企业介绍：要以锻造模具、五金模具、铸造模具为主打产品专业的模具制造厂，固资4000 余万元。20xx年根据ISO9001：20xx国际质量体系认证，具有质量控制体系验证，具有各种各样模具工艺开发设计、设计方案、生产制造及调节能力。企业具有技术专业工程技术人员50多名，性能卓越UNIX、NT图形工作站30余台。CAD/CAM选用PRO/ENGINEER、UG/NX、CIMATRON、HIGHMILL等性能卓越三维软件，模具设计制造选用全三维CAD/CAE/CAM M集成化技术以及反向工程，针对异形繁杂铸造件和五金冲压件也可以进行锻造工艺性与冲压模具设计性CAE剖析，优化工艺方案。现是河南信息化管理生产制造关键示范单位。
（7）参观考察一拖热处理厂
20xx年9月14日在下午大家参观了热处理厂。据带队老师傅详细介绍，该厂的机器在全国各地是数一数二的，一开始对于这个没多大定义，进去就才发现原来别人并不是吹的，各种各样大型机器设备都是在更高效的工作中着，并且全是数控机床的，由此可见机器设备之优秀，自然大家不可以动，只能看，实际上不明白是多少，仅仅参观考察一下，有一定的了解就可以了。
企业简介，近年来，热处理厂选准产品定位，深耕细作，在“做精做专”的前提下，持续用技术性、品质、经营规模等方式创立企业产品优势，用真心、诚实守信、贴心服务获得创业商机，得到合作方的认可和适用。
作为一个以零件承包生产加工为主体的专业厂，怎样开创并提高热处理工艺产品优势，在激烈的竞争市场中占得一席之地?该厂在研究厂里外市场情况与自身发展情况的前提下，建立了“领先水平、诚信服务”的行业经营管理理念，并将这一核心理念围绕贯彻到生产制造、技术性、运营、质量控制等等方面，勤奋为消费者提供“心里美、外型靓”的热处理工艺商品。锻造厂、精密铸造厂是热处理厂的内部市场主要客户，为搭建较好的合作伙伴关系、完成互利双赢，生产制造经销部在负责人厂领导干部李天王弟的领导下主动进攻，紧密与合作生产厂家联络，24h全程跟踪服务项目。技术性、质量部门以及相关生产车间谦虚征询消费者的意见与建议，及时处理客户反映的问题，这些人在比进展、比较价格、比提供服务的与此同时，用最先进的生产工艺及使用方式来满足客户的个性化需求，发展产品品种也从原来的二三个拓展到如今的60多种，1-11月份进行年产值较去年同期提高362％。轴研科技有限责任公司是热处理厂对外开放新发展生产厂家，该企业制造的外壳、前大盖等商品，热处理工艺外型、精密度等新技术条件要求都非常高，淬火热处理费相当可观。为保证产品质量、扩展高附加值产品的份额，该厂分派专业技术调节加工工艺，用最先进的西班牙炉进行加工，以最理想的品质保证顾客满意，使战略伙伴关系获得进一步巩固，为20xx年热处理厂商品产业结构调整造就了标准。一年来，热处理厂用技术性创办了自己的产品，靠诚实守信获得了广大群众的大力支持，深深吸引诸多生产厂家和自己结成战略伙伴。许昌市金润达齿轮有限公司千里迢迢将零件运往热处理厂生产加工。一拖企业里外的许多生产厂家纷纷积极寻找与热处理厂进行加工协作，同时也为热处理厂发展运营带来了有力支撑。在一拖企业内热处理工艺整合资源的前提下建立，成立时间20xx年12月26日，为热处理工艺工艺流程加工制作专业厂。目前有4个车间，8个职能科室，一共有员工378人，在其中工程技术人员29人。有着固资7346多万元；生产制造总面积14916平米；各种机器设备363余台，在其中基本工艺生产线设备130台，含回转式可控气氛全自动渗碳淬火生产流水线、周期时间式可控气氛密封性多用炉生产流水线、可控气氛热处理生产流水线和转底式炉配热处理滚床压淬生产流水线等大中小型机械设备十余套，及其多种多样规格型号的过程当中高频加热设备热处理设备和辉光离子氮化炉等。这种设备上有相当一部分是有着世界领先水准的进口产品与国内领先地位的高技术含量机器设备。我司有着很多年为大拖拉机、车辆、工程机械设备和传动设备等配套生产制造工艺历史时间，在对各类制成品零件的渗氮、高频淬火、碳氮共渗、热处理淬火、热处理、淬火、淬火等热处理工艺工艺流程生产制造上及其表面氧化、磷化处理、电镀工艺等工艺处理层面均具有丰富完善的技术性管理心得，整体年生产制造处理量在1.5万吨级之上。
热处理厂生产线设备：渗氮生产流水线； 炼钢炉及热处理滚床；吉林省炉持续生产流水线；西班牙箱式炉生产流水线；铸炼炉；全能校直机；离子氮化；高频率三齿热处理；电镀生产线等。
孔径低于800MM直淬 镍磷合金镀 耐磨合金镀 耐磨损磷化处理不锈钢（锌） 渗碳淬火 热处理淬火 单齿热处理 低于1.8米短轴热处理淬火 低于2.5米短轴热处理淬火处理。
热处理厂安全生产要求：
中心思想：以民为本
三不伤害：不伤害自己；不伤害他人；不会被别人损害。
留意关键点：留意天吊，没有在下边通过或留在；没有在起重设备下经过和滞留；留意车子，躲避车子；不必正对着汽体渗碳炉，别动电气设备；生产安全事无大小，不能有侥幸。
热处理工艺生产流程：
（一）液化气加温汽体渗碳炉
淬火介质：车用汽油
加热环境温度：900℃
渗氮环境温度：920 ℃
强渗环境温度：920 ℃
蔓延环境温度：900 ℃
（二）电加热器汽体渗碳炉
丙烷气 保护气体 瑞泽富沃-X1304型轮式拖拉机
淬火介质：车用汽油
热处理后200 ℃ 低温回火
选用热处理后面充压边冷却方式避免形变
覆亚膜率：95%-98% 计算机自动化操纵
维护氛围：工业甲醇和甲苯
低电压校准机：降低形变
抛丸清理机：改进工件表面外型，提升表面硬度。
维护氛围制得机器设备：
原材料汽体：CO 甲烷气体 N2
制得生产流程：丙烷气与空气→混随和充压→在1000 ℃左右产生反映→快速冷却→检测成份验收合格后送进渗碳炉中作维护氛围。
（三）实习小结：
根据渗氮提升工件表面强度→获得硬而脆的奥氏体
（1） 综合考虑热处理工艺形变要素，留出加工的剩余量。
（2） 防止设计方案斜角以防热处理工艺后产生形变。
（3） 设计方案零件时应尽可能对称性。
（4） 打孔想离开零件的边沿。
（5） 生产前需要进行工艺验证，先小批量生产以检测加工工艺，作出有效调整，防止大批量生产已降低不必要的麻烦。
七.实习感受
没有去之前我总是以为根据自身从书本上、从在课堂上所所学的知识应当对公司的生产状况拥有比较深刻的理解，但来到之后才知道自己的观点有多孩子气，才感受到书本上所讲的“纸上得来终觉浅，绝知这事需躬行”的真实含意，也明白了老师应该我们一定要下工厂实习的用心良苦。确实，有很多东西看起来早已明白了，但是真正到具体但又是另一种状况。有时候自己觉得自身已把握的物品很有可能仅是一些浅薄的表层或整体的一个方面，有时甚至是不正确的了解，而要是没有参观考察实践活动，你也是没法发觉这类问题。此次见习给我们所有人一个很好的机遇学习培训这些课本上不可以所学的知识，提高了我们眼界，对生产实际操作有了一定的形象化了解，对工人有了一中一个全新的了解。感谢领导、老师给我们这次充实自己、开阔眼界的好机会！
通过此次机械类专业的见习，令我意识到在他们触碰磨具专业科目以前，我们专业特殊的展开了此次专业认识的见习。主要是通过学生在查询材料前提下在老师的带领下社会上找实习单位的形式进行的。效果非常好。此次专业认识的见习，是为了给对于磨具有一个大体的理性认识和认识，并且也对自己有一个清晰的认知，便于在日后学习的过程中可以取长补短。通过此次见习，也让我们基本培养出技术专业兴趣爱好，基本构想了可持续发展的方位，为日后的课程学习及学生就业奠定了良好基础。根据这段时间的见习，大家大部分达到基本学好发觉磨具难题并试着用理论分析磨具难题，搜集、梳理和分析材料，撰写实习报告等专业认识的效果。此次见习在老师的帮助和同学们努力下，最后获得了圆满的取得成功。
